今年以來,龍鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞安全生產(chǎn)實際,堅持降本增效主題不動搖,從�(chuàng)新創(chuàng)造、修舊利廢等�(guān)鍵點入手,拉�“加減乘除”�,裝�“降本增效”��

專業(yè)�(xié)同做“加法”�
組織專業(yè)技�(shù)人員深入�(xiàn)�,了解生�(chǎn)工藝及各項標(biāo)�(zhǔn),學(xué)�(xí)操作控制,技�(shù)人員�(xiàn)場講解工藝流程及專業(yè)知識,讓各專�(yè)知識融合,發(fā)�1+1>2的效�。打破區(qū)域壁�,利用高技能人才組�“專業(yè)維修”小組,集中管�、統(tǒng)一�(diào)�、駐點服�(wù),閑時修舊利�,忙時互相增援�

制度管理�“減法”�
開展分析�、討論會、對�(biāo)挖潛�,仔細研究相�(guān)�(shù)�(jù),評價維修項�,能自己動手的項目堅決不外委。堅持運行《外委維�(檢修)項目申請單�,所有外委維�(檢修)項目填寫�(nèi)部申請單,且附有項目可行性方案及費用�(yù)�,通過各專�(yè)科室審核、主管廠長審批,理順管理流程�

�(chuàng)效改造做“乘法”�
在修�(fù)�(shè)備的同時,該單位鼓勵青工放開手腳、大膽拆�、認(rèn)真分析內(nèi)部結(jié)�(gòu),對�(chǎn)生故障的原因進行分析,思考如何通過�(yōu)化改進,有效�(yù)防或避免同類故障�(fā)�,通過更換部件等方式對廢舊�(shè)備進行修護,讓其重�“上崗”,實�(xiàn)綜合利用,不斷增強員工創(chuàng)新能�,使員工的技能水平和綜合分析能力得到鞏固和提升。針對拉矯輥、電機需要外委維修這一問題,該單位技�(shù)人員深入�(xiàn)�、反�(fù)研究,將拉矯輥表面磨損部分進行堆焊,再進行加工、校�,上線使用后效果良好。一季度,該單位修復(fù)拉矯�8件,降低外委維修費用1萬元�

節(jié)支降耗做“除法”�
實施定額�(biāo)�(zhǔn)體系全覆蓋全�(yīng)�,發(fā)揮預(yù)算管理的“硬約�”。從每項改造、每次定檢修做起,從細節(jié)落實,能保護性拆除的保護性拆除,能用舊的不用新的,努力把各項消耗降至最�。并�(yán)格落實外委維�(檢修)費用管理制度,與項目負責(zé)人績效掛�。推進降本增效與信息技�(shù)深度融合,做到內(nèi)部互�(lián)互通、信息共�、有效協(xié)�、效率提升,全面深化全員、全過程、全方位挖潛�
��
|

陜公�(wǎng)安備 61058102000140�