近期,軋鋼廠�“緊盯四�(gè)目標(biāo)、落�(shí)四項(xiàng)措施”為著力點(diǎn),凝聚全員創(chuàng)新創(chuàng)�,為企業(yè)打贏“三大翻身�”再添助力�
巧裝檢測信號(hào)增效�

軋線正常生產(chǎn)�(shí),軋鋼節(jié)奏必須控制在3秒以�,若節(jié)奏過緊低�3秒,容易�(dǎo)致鋼尾脫離活�,出�(xiàn)軋廢。為解決此問�,該單位技�(shù)員集思廣�,決定在1#飛剪前安裝熱金屬檢測器信�(hào),當(dāng)鋼尾、鋼頭節(jié)奏緊�(shí)�1#飛剪自動(dòng)剪切下一根鋼�,確保兩根鋼的間隔控制在3秒以�。此�,有效避免了因節(jié)奏緊造成的廢�,同�(shí)有效控制因人工判斷失誤造成的生�(chǎn)停機(jī),年�(chuàng)�40余萬��
變頻器升�(jí)改造創(chuàng)奇效
新創(chuàng)效增效益 (2).jpg)
高線作業(yè)區(qū)�(fēng)冷線共安裝輥�42�,分別采用變頻器控制,由于前期使用的西門子M440變頻器使用年限過�,故障率�,對(duì)生產(chǎn)造成很大影響。針�(duì)此問題,該單位技�(shù)員決定對(duì)�(fēng)冷線42段輥道�(jìn)行變頻升�(jí)改�,同�(shí)�(duì)所有DP電纜�(jìn)行更換,變頻器�(jìn)行調(diào)�。改造后�42段輥道及變頻器運(yùn)行穩(wěn)�,滿足生�(chǎn)需求,每月因變頻器故障造成的誤�(jī)�(shí)間大幅降�,年�(chuàng)�80余萬��
�(yōu)化系�(tǒng)顯奇�
新創(chuàng)效增效益 (3).png)
高線作業(yè)區(qū)主軋線由一�(gè)CPU集中控制,采用DP通信,系�(tǒng)龐大,若其中一�(gè)�(diǎn)出現(xiàn)問題,網(wǎng)�(luò)故障難以排查,直接影響生�(chǎn)。針�(duì)此問題,該單位技�(shù)員經(jīng)研究討論,決定將大系�(tǒng)劃分成小單元控制系統(tǒng),使各點(diǎn)�(dú)立控�,即使小單元出現(xiàn)故障,也不會(huì)引起其他系統(tǒng)連鎖停機(jī),同�(shí)各CPU之間通過通訊�(jìn)行數(shù)�(jù)傳輸,系�(tǒng)�(wěn)定性更高,維護(hù)維修便捷。自系統(tǒng)�(yōu)化后,運(yùn)行良�,無通訊故障出現(xiàn),綜合創(chuàng)�37萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)