近期,煉鐵廠干部職工立足本職崗位,牢固樹立長期過“緊日�”思想,堅(jiān)持以降本增效為主�,通過“查找提改�(xiàn)”、小技小改等創(chuàng)新創(chuàng)效措施,不斷激活全員創(chuàng)�、降本增效大引擎,助推企�(yè)早日打贏“�(wěn)�(chǎn)高產(chǎn)、降本增�、扭虧增�”三大翻身��
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廢舊鉆頭回收 控成�
該單位高爐爐前開鐵口使用的鉆頭月消耗量約在830�(gè)左右,造成生產(chǎn)成本居高不下。為�(jìn)一步降低鉆頭月消耗量,該單位爐前技�(shù)人員�(jīng)仔細(xì)分析和比對各班實(shí)際操作情況發(fā)�(xiàn),開鐵口第一次預(yù)鉆鉆頭若采用第一爐次開鐵口舊鉆頭和第二次開鐵口時(shí)采用新鉆頭�(jìn)行操作,月單座高爐可節(jié)省新鉆頭�50�(gè)。為降低生產(chǎn)成本,該單位迅速制定了《高爐爐前鉆頭使用規(guī)定�,并安排專人�(yán)格控制領(lǐng)用量,制作了爐前廢舊鉆頭回收盒。此措施�(yùn)行后,目前單座高爐爐前鉆頭月消耗量已控制在790�(gè)左右,預(yù)�(jì)年可降低成本1.7萬余��
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吹掃自動�(lián)� 節(jié)能源
針對高爐渣處理皮帶清掃裝置氣源消耗量高等問題,該單位渣處理崗位工和設(shè)備技�(shù)人員�(jīng)多次試驗(yàn)嘗試,最終確定利用皮帶輪啟動和吹掃裝置同步運(yùn)行方案,消除渣處理皮帶清掃裝置停�(jī)�(shí)間段能源浪費(fèi)問題。改造后,一舉實(shí)�(xiàn)了皮帶運(yùn)行自動開啟吹掃裝置和皮帶停止,利用加裝的連鎖裝置使吹掃裝置同步停止的工作效果。此舉不僅有效解決了氣源浪費(fèi)等問�,提升了能源高效�(yùn)行率,而且�(shí)�(xiàn)了節(jié)資降耗目�,為企業(yè)降本增效工作提供了有力支撐和保障�
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霧化冷卻裝置 延壽�
在實(shí)際生�(chǎn)�,該單位爐前技�(shù)人員�(fā)�(xiàn),若在打開鐵口時(shí),能夠控制開口鑿巖機(jī)鉆桿前端溫度,就能保�(hù)鉆桿在打開鐵口瞬間不被高溫液�(tài)渣鐵熔損。為�,設(shè)備技�(shù)人員通過將原開口鑿巖�(jī)�?dú)饫鋮s方式改造為注水霧化等舉�,大大減少了高溫鐵口對鉆桿、鉆頭磨損程�。改造后,�(jìn)一步延長了鉆桿和鉆頭有效使用壽�,有效維�(hù)了鐵口深度,保障了高爐爐況長�(wěn)久順,預(yù)�(jì)單座高爐年可節(jié)約鉆�、鉆頭等備件�(fèi)�5萬余��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�