�(jìn)入六月份,煉鐵廠原料二區(qū)緊盯“雙過�”目標(biāo)任務(wù)不放�,堅持以�(qiáng)化生�(chǎn)過程管控為抓手,突出�(chuàng)新創(chuàng)�,深入破解制約原料高效保供等瓶頸問題,全力為高爐“高效冶煉”提供�(qiáng)有力的原料保�,確保實�(xiàn)“雙過�”�
作 為“高效冶煉”添動能1.jpg)
做法一:分類入倉促提升
該單位原�2系統(tǒng)倉口供料方式是球塊、焦炭在同一�(cè)入�,不僅容易出�(xiàn)混料�(xiàn)象,�(dǎo)致工作效率低,而且返回原料一區(qū)粒級不達(dá)�(biāo)的焦粉由于摻雜球�(tuán),容易造成四輥破碎�(jī)損傷,不利于原料一區(qū)焦粉高效生產(chǎn)。為解決這一問題,該單位工藝技�(shù)人員決定實施原料精準(zhǔn)入倉改造,通過從兩�(cè)分類將球�、焦炭入倉等,一舉解決了上述存在的效率低、易混料等問�,實�(xiàn)了原料精�(zhǔn)入倉,促�(jìn)了上下道工序高效生產(chǎn),可謂一舉多得�
作 為“高效冶煉”添動能2.jpg)
做法二:溜槽技改促高效
該單位原�1系統(tǒng)9號皮帶在運輸焦炭過程�,若小時焦炭流量過大�,容易出�(xiàn)溜槽下落不暢、堵料現(xiàn)�,輕則制約高效生�(chǎn),重則可能導(dǎo)致上料設(shè)備非計劃停機(jī)。在�(fā)�(xiàn)以上問題�,設(shè)備技�(shù)人員�(jié)合內(nèi)部生�(chǎn)實際,反�(fù)查找問題根源,最終決定對溜槽�(jìn)行升級改�,在保證溜槽主體�(jié)�(gòu)前提�,擴(kuò)大原溜槽下料過程中易堵料的區(qū)段直�。改造后,不僅有效提高了焦炭下料通暢程度,而且防范了生�(chǎn)斷料事件�(fā)�,為高爐供料提供了可靠保障�
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做法三:保障供應(yīng)促穩(wěn)�
入爐原料�(zhì)量的高低直接影響高爐爐況�(wěn)�。該單位3系統(tǒng)地倉大棚因早期�(shè)計缺陷,如遇雨季,倉口一�(cè)棚檐雨水可能流入大棚浸濕原料,導(dǎo)致原料水分過�,影響高爐爐況穩(wěn)定。為確保實現(xiàn)高品�(zhì)原料供應(yīng),該單位工藝技�(shù)人員與現(xiàn)場管理人員強(qiáng)�(qiáng)�(lián)�,通過在料棚檐落水點下方加裝導(dǎo)水槽、延伸改造料棚外沿水槽等舉措,有效降低了原料水分對高爐爐況的影響,保障了�(yōu)�(zhì)原料供應(yīng),�(jìn)一步促�(jìn)了高爐關(guān)鍵指�(biāo)提升�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�