今年以來(lái),軋鋼廠持續(xù)深化能效�(duì)�(biāo),強(qiáng)化能源過(guò)程管理,扎實(shí)推�(jìn)棒材二線冷床余熱回收利用�(shí)踐研究項(xiàng)�,為節(jié)能增效軋制工作再添新�(dòng)力�
目成效顯著.jpg)
前期生產(chǎn)�(guò)程中,鋼材從軋機(jī)出來(lái)溫度�(dá)950度上冷床,再由步�(jìn)�(jī)輸送至下冷床捆扎包裝,鋼材自然冷卻,此�(shí),鋼材表面溫度降�250-350度左右,伴隨著鋼材溫度的降低,鋼材釋放出大量的熱能到空氣�,容易造成能源浪費(fèi),且影響�(xiàn)�(chǎng)�(huán)�。如何在不影響生�(chǎn)操作的前提條件下�(duì)冷床余熱�(jìn)行回�,成為關(guān)注的�(wèn)題�
針對(duì)此問(wèn)�,該單位成立了冷床余熱利用項(xiàng)目攻�(guān)小組,由于冷床上熱量收集困難,對(duì)鋼材性能影響是一�(gè)未知�(shù),且�(méi)有經(jīng)�(yàn)可以借鑒。為不影響生�(chǎn),�(jìn)一步實(shí)�(xiàn)能源回收后再利用,改善現(xiàn)�(chǎng)�(huán)境,攻關(guān)小組深入�(xiàn)�(chǎng)多方�(diào)�,通過(guò)�(zhǎng)期對(duì)流量、壓力、溫度等�(shù)�(jù)�(jìn)行實(shí)�(shí)�(dòng)�(tài)�(jiān)�,為該項(xiàng)目推�(jìn)提供了可量化、科�(xué)�、嚴(yán)�(jǐn)?shù)�?shù)�(jù)支撐�
�(jīng)�(guò)�(zhǎng)期摸索研�,最終找到合適的解決方法,決定在冷床上部適當(dāng)位置�(shè)置余熱回收裝置R.C.B HR系統(tǒng),該系統(tǒng)裝置由高效吸熱蒸汽發(fā)生器單元帶管�、集汽包、循�(huán)�、應(yīng)急卸載冷卻器、補(bǔ)水系�(tǒng)等部件構(gòu)�。上線使用后,可充分回收利用鋼材釋放的輻射熱�,并通過(guò)輻射熱將冷水加熱�(chǎn)生蒸汽�(jìn)行循�(huán)、自用或者并入蒸汽管�(wǎng),降低生�(chǎn)成本�
目前,冷床余熱回收利用研究項(xiàng)目取得顯著成效,余熱回收利用所�(chǎn)生的蒸汽壓力已達(dá)�0.8兆帕,溫�170度,回收蒸汽量每小時(shí)�(dá)�0.65立方�,年可降低二氧化碳排�0.15�(wàn)�,創(chuàng)�171.5�(wàn)��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)