11月份,軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)號召全體干部職工緊扣全年生產(chǎn)�(jīng)營利潤目�,立足崗位,深挖�(nèi)�,通過小技小改對設備進行技�(shù)改造,降本增效成效顯著�
巧焊鋼板護設備,提速增效降成本
由于移動小車液壓桿變�、磨�,造成移動小車脫離軌道,導致軋機在移動小車上運行方向不�(wěn)�,出�(xiàn)軋機傾斜、側(cè)翻現(xiàn)�,影響軋機安�、拆�,增加誤機時�。為解決這一問題,經(jīng)技�(shù)人員研究討論,決定在移動小車軌道兩側(cè)加焊防護鋼板,同時修復液壓桿,避免因移動小車運行方向不穩(wěn)造成軋機傾斜、側(cè)翻現(xiàn)�。改造后,降低了軋機安裝、拆卸時�,降低了人員勞動強度,確保了操作安全可靠,年綜合�(chuàng)�7萬余��
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巧改螺栓小構(gòu)�,助力生�(chǎn)降能�
原料跨行車在每次更換主鉤電機�,因拆卸和安裝地角螺栓需耗時40分鐘,影響原料跨行車入鋼坯進度,導致加熱爐�(nèi)出現(xiàn)空位,增加煤氣消�。針對此問題,經(jīng)技�(shù)人員研究討論,決定采�80毫米的螺栓代替原螺栓,同時焊接加長螺栓底�,更換或安裝電機�,只需穿入螺栓,緊固螺帽即可,操作便捷。此舉每次可節(jié)約更換電機時�25分鐘,提高了原料跨行車作�(yè)效率,降低了煤氣消�,年綜合�(chuàng)�5萬余��
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巧用自動傳感器,降低電耗提效率
精整A區(qū)打捆輥道的控制方式為手動控制,由操作工通過�(jiān)控視頻手動操作,若未及時�(guān)�,就會出�(xiàn)輥道空轉(zhuǎn),導致電耗高。針對這一問題,經(jīng)技�(shù)人員研究討論,決定在打捆輥道1��2段分別安裝傳感器,并修改其自動控制程�,達�1��2段傳感器自動檢測信號,輥道自動啟停的目的。改造后,實�(xiàn)打捆輥道的自動控�,有效避免輥道空�(zhuǎn),不僅節(jié)約了電耗,而且降低了人員勞動強�,年綜合�(chuàng)�5.5萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�