1月份,煉鋼廠動力作業(yè)區(qū)圍繞提質(zhì)降本增效主線,從一點一滴摳成本、一分一毫增效益、一計一策挖潛力等方面入手,多點�(fā)�,打好降本增效攻堅戰(zhàn)�
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一點一滴摳成本
近期�3#�(zhuǎn)�5#�(fēng)機擴容改造試機過程中,軸承座與油封部位出�(xiàn)異常,隨即進行停機檢查,發(fā)�(xiàn)葉輪�(zhuǎn)子軸與軸承座油封的間隙大小不匹配,兩者之間存在刮磨現(xiàn)象。該單位技�(shù)員結(jié)合轉(zhuǎn)爐風(fēng)機工況特點及�(fēng)機日常維修標(biāo)�(zhǔn),剖析油封結(jié)�(gòu),制定改造方�,對油封展開針對性刮�。經(jīng)�4小時的刮�,最終將接觸點間隙控制在0.1毫米,從而達到了�(zhuǎn)子軸與軸承座油封相匹配的效果,確保環(huán)保設(shè)備正常運�,同時節(jié)約外修費�2.5萬元�
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一分一毫增效益
新區(qū)集中泵站�(jié)晶器二冷泵在更換時易造成機械密封損壞。針對這一問題,該單位動力維修班長根據(jù)�(xiàn)場安裝標(biāo)�(zhǔn)要求,對其安裝予以改�。經(jīng)過觀察分析加工軸承套,鎖母鎖緊即對軸套進行定位,待其他零部件全部安裝完成后,再對后軸承進行安裝。改造后,解決了維修過程中損壞機械密封的問題,年可節(jié)約備件費�13萬元�
一計一策挖潛力
針對老區(qū)�(zhuǎn)爐濁�(huán)塵霧分離供水泵在生產(chǎn)過程中故障頻�(fā)�(xiàn)�,該單位技�(shù)員通過查閱相關(guān)技�(shù)資料,決定在水泵葉輪及泵筒內(nèi)涂抹防腐性材料玻璃鱗�,并焊接添加自制�(wěn)流裝置,以減少泵體腐�、脆化、葉輪破裂等氣蝕�(xiàn)�,同時在水泵維修過程中調(diào)整軸承間�,在相對兩盤軸承外圈處加裝銅�,以減少軸向竄動�。改造后,有效降低了維修頻次和停機風(fēng)�,年可節(jié)約備件費�5.8萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�