2022�,煉鐵廠堅持“以經(jīng)濟效益為中心,以工藝技�(shù)為統(tǒng)�(lǐng)”的經(jīng)營方針不動搖,持�(xù)做細做實原料系統(tǒng)生產(chǎn)�(zhì)量工�,多措并舉攻難關(guān)、破瓶頸,力保系�(tǒng)生產(chǎn)�(wěn)定順�,全力奮�(zhàn)首季開門��
把原料質(zhì)量關(guān) 踔厲奮戰(zhàn)開門紅1.jpg)
變起�、變終點,促混勻礦合格率�(wěn)步提�
為進一步提升原料混勻礦�(zhì)�,該單位深度剖析原料混勻礦質(zhì)量與行業(yè)單位短板不足,充分發(fā)揮工藝統(tǒng)�(lǐng)作用,細化完善原料生�(chǎn)工藝制度,夯實標(biāo)�(zhǔn)化操作落�,并�(chuàng)新采�“變起點變終點”的階梯式堆料布料方式,強化生�(chǎn)過程�(jiān)督和�(zhì)量管�,實時跟蹤參�(shù)變化,邊干邊�、邊算邊干,促進堆料過程不斷層、不偏稀,確保有效提高混勻礦垛頭、垛尾混勻度,以�(yōu)�(zhì)的混勻礦力保下道工序高效�(wěn)�,真正實�(xiàn)鐵前指標(biāo)和經(jīng)濟效益最佳效能。截至目�,該單位混勻礦中的硅、鎂、全鐵合格率已較去年上升3%以上,混勻礦合格率同比提�4%�
把原料質(zhì)量關(guān) 踔厲奮戰(zhàn)開門紅2.jpg)
抓源�、嚴(yán)過程,保燃料破碎粒度長期�(wěn)�
長期符合生產(chǎn)工藝要求的燃料破碎粒度有助于固燃單耗降�。為持續(xù)降低原料生產(chǎn)成本,該單位緊盯固燃單耗攻�(guān)目標(biāo),嚴(yán)抓原料入庫質(zhì)量、配比執(zhí)�、標(biāo)�(zhǔn)操作“三道�(guān)”,保障燃料破碎質(zhì)量符合標(biāo)�(zhǔn)。針對原料水分偏�、雜物多等外在因素造成的配比、破碎粒度不�(wěn)定等問題,在�(yán)格執(zhí)�“吃舊堆新”方案基礎(chǔ)�,堅�“我用我要�,我吃我要管”的物料延伸管理機制,實行24小時無縫對接�(jiān)督檢�,對入庫粒度、水分、成分等主要指標(biāo)進行自測跟蹤分析,及時調(diào)整燃料配比。同時配套進行員工技能水�、職�(yè)素養(yǎng)、生�(chǎn)工藝等方面培�(xùn),筑牢全員工藝為綱意�,激�(fā)人員�(chuàng)新創(chuàng)造活��
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消固�、增效益,推動清潔生�(chǎn)實現(xiàn)新突�
該單位堅持將固廢循環(huán)利用作為推動清潔生產(chǎn)的首要任�(wù),聚�“循環(huán)利用+清潔生產(chǎn)”雙目�(biāo),深入推進固廢綜合循�(huán)利用。針對環(huán)保處理后的除塵灰、污泥等固廢水分、高堿金含量偏高和混勻配加不到位容易造成生產(chǎn)�(zhì)量波動等問題,通過實踐與數(shù)�(jù)分析,采取固廢源頭混勻配加的方法,實�(xiàn)固廢循環(huán)利用。同時將前期混勻料垛下方平鋪的固廢與去鉀除塵灰集中統(tǒng)一堆放,按照配比與返礦精準(zhǔn)進行混勻配加使用,確保實�(xiàn)配加最佳混勻效果,助推清潔生產(chǎn)。據(jù)悉,按照單月去鉀除塵灰消耗數(shù)量計�,月累計可創(chuàng)�15萬元以上�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�