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砥礪奮� 讓連鑄“心臟”堅強跳�

2022-03-22 15:26    來源:煉鋼廠    作者:李小�

        近期,龍鋼公司煉鋼廠�(jié)晶器達到16045�,創(chuàng)下歷史新�,年節(jié)約設(shè)備備件費用約144萬元,為提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級工作作出了積極貢獻,也是公司實行全面對標管�,提高自身科研水�,促進科研成果轉(zhuǎn)化的一個成功案�,更是龍鋼公司煉鋼連鑄生產(chǎn)控制水平獲得極大進步的綜合反映�

實現(xiàn)�(shè)備升�

        該單位結(jié)合鋼種理化特性增大結(jié)晶器銅管倒錐�,減少鋼水與銅管壁之間的氣隙,加快熱交換,促進坯殼凝�,助力脫�。對二冷管架、引錠桿同步整體校弧,配套更換引錠桿收集裝置和托�,避免引錠桿下滑、跑�、錯�。對電控系統(tǒng)進行重新布局,實�(xiàn)單人送引錠,防止送引錠過程造成�(jié)晶器端口及內(nèi)腔受�。自主完成振動臺架的非正弦振動改�,調(diào)整振動頻�,使振動更加平穩(wěn),利用大�(shù)�(jù)庫和可視化界�,實�(xiàn)人機互動和故障自動診�,持�(xù)跟蹤、比對歷史數(shù)�(jù),形成PDCA大循�(huán),優(yōu)化人員標準化操作,有效減少了鑄坯脫方、夾�、皮下組織裂紋等�(zhì)量缺��

巧心瘦身開澆

        該單位將傳統(tǒng)引錠帽式開澆脫頭方式通過“瘦身”�(yōu)�,改成勾頭式開澆,一方面有效�(guī)避送引錠時因引錠帽過大造成�(jié)晶器對中不良,避免外力對�(jié)晶器�(nèi)壁鍍層造成的損�;另一方面可以減少送入�(jié)晶器的引錠長�,為開澆冷料的足量放入提供足夠空�,提高開澆時鋼水在結(jié)晶器�(nèi)的冷凝速率。通過生產(chǎn)實踐,結(jié)合結(jié)晶器�(nèi)部鋼液冷凝模�,對開澆冷料尺寸、加入方式和加入量進行了優(yōu)化規(guī)范,確保開澆坯頭與引錠桿勾頭連接緊密,避免拉脫�

精心水質(zhì)管控

        為確保鑄坯均勻冷�,該單位將水�(zhì)改善列為保證冷卻效果的基�(chǔ),對二冷水的水質(zhì)進行全天候布�,加裝濾�(wǎng)攔截懸浮雜物,通過分析對比水質(zhì)相關(guān)參數(shù),調(diào)整緩蝕阻垢劑配方,減少水垢沉�,防范噴咀堵塞,解決了銅管局部高溫變�、鍍層脫落問�。利用可視化大數(shù)�(jù)庫跟蹤結(jié)晶器冷卻水出水溫�、流�、流�,對水質(zhì)異常的時間段倒查追責,夯實人員職�,做好現(xiàn)場檢查監(jiān)管并納入常態(tài)化工作日�,專人專�,改善水�(zhì)。同時升級連鑄冷卻塔冷卻效�,穩(wěn)定結(jié)晶器進出水溫差,有效地提高了初生坯殼厚度,避免了拉漏事故�(fā)��

用心�(yōu)化生�(chǎn)

        該單位嚴格管控上鋼溫�,推行半壓鋼生產(chǎn)模式,以澆半上鋼的方�,穩(wěn)定生�(chǎn)節(jié)�,堅�“滿包+長水�+套管+黑渣操作”的全保護澆注,降低鋼水過熱度,減少溫度差異造成�(jié)晶器局部冷鋼損傷結(jié)晶器。實行高拉碳工藝降低出鋼溫度,落實鋼包全程加蓋工藝減少過程熱量損�,開展中間包包齡攻關(guān)減少換包次數(shù),規(guī)范噴咀型號、優(yōu)化二冷參�(shù),對不同階段的結(jié)晶器采取階段式拉速控�,減少重接、換包過程時坯頭、坯尾對銅管的硬�(zhì)磨損,提升鑄坯質(zhì)�,防范事�,全方位提高銅管使用壽命�

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