2022年以�,龍鋼公司以各級“三會”精神為指�,深推契約化管理改革路徑,讓“收入來自客戶、利潤要靠競�、業(yè)績決定薪�、幸福源于奮�”的改革理念深入人�,推動企�(yè)由規(guī)模效益向�(zhì)量效益轉(zhuǎn)�,讓改革成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強大引擎,推進鋼后節(jié)能增效軋制工作在改革中不斷獲得新生和持續(xù)�(fā)展的動力,實�(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。截至目�,增效品�(guī)比例完成59.75%;軋鋼綜合成材率完�100.99%,行�(yè)排名�(wěn)定在前三;鋼后3600萬降本增效任務綜合創(chuàng)�621萬元�
�“�”管控,厚植生�(chǎn)管理水平
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制度是管理的基礎。龍鋼公司鋼后以“奮戰(zhàn)雙目�、夯實雙掛鉤� 嚴格四類�、管好三道線”為工作綱�,建立并完善了以契約化目標責任為方向、以績效考核為主�、以崗位“賽馬”機制為支撐的多維度績效評價體系,分級分層明確責任、細化目�、夯實責任人,實�(xiàn)剛性考核,倒逼各項重點工作實�(xiàn)“責任全覆�、管理無漏洞、執(zhí)行無死角”的閉�(huán)管理。同時精準生�(chǎn)工序管控,嚴格執(zhí)行《工藝技�(shù)操作�(guī)程》《標準化作業(yè)指導書》及相關工藝技�(shù)管理制度,充分調(diào)動全員積極�,減少因工序銜接不當導致的不合格�(chǎn)品以及能源浪費,�(wěn)定生�(chǎn)提高效益�
�“�”出發(fā),提高生�(chǎn)管控實力
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生產(chǎn)�(wěn)定順行是提質(zhì)增效的關�。龍鋼公司鋼后深挖煉軋工序效�,在生產(chǎn)組織上充分考慮“峰平�”、熱裝冷�、定檢修、停爐效�、特殊訂單等生產(chǎn)情況,統(tǒng)籌建立生�(chǎn)組織鋼坯分流、物流管�、避峰就�、定檢修四大板塊,將節(jié)能績效考核指標,中廢率、耗電�、熱裝率、煤氣消耗等重點指標進一步細�,層層分�,制定攻關措施,促進鋼后生�(chǎn)效益最大化。與此同�,緊盯品�(guī)機會效益,抓住市場價格高位紅�,嚴格實行熱裝指標評價考核機制、物流運輸三級管控機�,通過日監(jiān)�、周分析、月總結(jié)工作方式,夯實責�,強化落�,降低生�(chǎn)成本,實�(xiàn)品規(guī)效益最大化�
�“�”謀�,增強降本造血功能
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效益是企�(yè)生產(chǎn)�(fā)展的根本。龍鋼公司鋼后持�(xù)樹立�“緊日�”思想,以節(jié)能增效軋�“三三�”工作法為指導思想,緊盯指標提�、加工成本降�、品�(guī)�(yōu)化等重點工作,綜合運�“三級三清�”管理方法,創(chuàng)新性開展降本增效分級分層管理工�,重點從項目節(jié)點管�、指標過程管�、崗位清單管理三個方�,分層分級明確崗位降本增效清單,形成以崗位清單與契約化管�、經(jīng)濟責任制等掛�、崗位創(chuàng)新創(chuàng)效與崗位測評掛鉤的管控機�,實�(xiàn)降本增效工作的分層分級系�(tǒng)化管�,推進全年降本增效工作的全工序全流程管控,深�“造血”潛力,打通降本增效關鍵點�
�“�”出發(fā),激�(fā)設備�(chuàng)效活�
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精益設備是生�(chǎn)�(wěn)定順行的前提。龍鋼公司鋼后進一步完善設備管理體�,以提高設備管理水平為目�,在設備基礎管理、定檢定�、成本管理、備件管理等重點工作�,明確責任分�,強化責任落�,層層分�,做到人人肩上有指標。以“提技�、硬本領”為著力點,結(jié)合崗位實�,定期制作設備維修標準化作業(yè)視頻,在各班組內(nèi)部組織學�,通過“班組大講�”提升員工崗位技�;堅持“自修為主、外修為輔、強化內(nèi)�(xié)”原則,在強化日常維修的基礎上,鼓勵員工參與修舊利廢活�,在�(wěn)定設備順行的同時,提�(zhì)增效顯著。截至目�,共完成修舊利廢96項,�(chuàng)�59.7萬元�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�