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“一罐制”項(xiàng)� 改變傳統(tǒng)生產(chǎn)銜接模式

2022-04-19 16:33    �(lái)源:煉鐵�    作者:吳鵬� 張轉(zhuǎn)�

       �(jìn)�2022年,龍鋼公司全力推�(jìn)“一罐制”�(xiàng)目實(shí)施�(jìn)�,于4�1日項(xiàng)目開始試�(yùn)�,標(biāo)志著高爐鐵水的承�、加蓋等均在一�(gè)鐵水罐內(nèi)完成,節(jié)省了原來(lái)煉鋼車間的混鐵工�,徹底改變了煉鐵與煉鋼之間生�(chǎn)銜接的傳�(tǒng)模式,大幅減少了鐵水在運(yùn)�、倒罐�(guò)程中�(chǎn)生的溫降及煙塵排�,有利于降低能耗和延長(zhǎng)鐵水罐內(nèi)襯壽命,�(jìn)一步提升了安全�(huán)保管控效��

分析�(xiàn)狀,全方位論證�(xiàng)目可�(shí)施�

       以往,鐵前系�(tǒng)采用敞口的鐵水罐盛裝鐵水,將鐵水罐放置在罐架車上通過(guò)�(nèi)燃機(jī)車由煉鐵高爐�(yùn)輸至煉鋼。由于高爐距離煉鋼廠區(qū)較遠(yuǎn),全程為露天狀�(tài),且煉鋼倒鐵等待�(shí)間較�(zhǎng),鐵水罐在無(wú)蓋運(yùn)輸過(guò)程中,鐵水與空氣接觸,發(fā)生熱交換,大量散�(fā)熱量,不利于鐵水罐內(nèi)襯壽命,增加了生�(chǎn)成本。為解決上述�(wèn)�,專�(yè)技�(shù)人員在多次討論后,決定實(shí)�“鐵水罐全程加�”改�。改造后,只需在高爐爐底放鐵和煉鋼倒罐�(huán)節(jié)將鐵水罐蓋打�,便可大幅減少鐵水罐罐口�(jié)渣現(xiàn)象,縮短了煉鋼工藝時(shí)�,起到了很好的保溫、節(jié)能及�(huán)保作��

精心�(shè)�(jì),全角度提升安全�(yùn)行質(zhì)�

        �(jù)了解,鐵水罐全程加蓋裝置分為�(jī)械系�(tǒng)、驅(qū)�(dòng)系統(tǒng)、保障系�(tǒng),加蓋裝置運(yùn)�“固定支架+連桿翻蓋”系統(tǒng),整�(gè)�(jī)械系�(tǒng)采用�(jī)器人裝置上的手臂�(shè)�(jì),沒(méi)有移�(dòng)電纜和液壓管�,可有效避免熱變形和沖擊變形后帶�(lái)的運(yùn)行故��

        �(jié)合鐵水罐加蓋裝置�(jié)�(gòu),為�(jìn)一步確保鐵水罐加蓋�(jī)�(gòu)滿足�(shí)際生�(chǎn)需�,在57套鐵水罐加蓋裝置改造過(guò)程中,龍鋼公司配套在高爐、煉鋼、修罐庫(kù)、看罐平�(tái)、廢鋼配加廠房等區(qū)域加裝受電裝置和地面第三�,并�(yīng)用定�(diǎn)供電方式,采�36V安全電壓向車輛供�,機(jī)車到位后自動(dòng)接�,離位后自動(dòng)斷開,在通電�(shí)間內(nèi)完成開合控制,形成定�(diǎn)供電系統(tǒng),確保滿足生�(chǎn)需��

緊盯�(guò)程,全身心保證項(xiàng)目如期投�(yùn)

        在龍鋼公司推�“一罐制”�(xiàng)目以�(lái),為加快�(xiàng)目�(jìn)�,全體干部職工不分晝�、大干快�,發(fā)�(yáng)“革命+拼命”的強(qiáng)大斗�(zhēng)精神,全力攻克項(xiàng)目實(shí)施各�(xiàng)重點(diǎn)、難�(diǎn)�(wèn)�,確保項(xiàng)目如期投�。項(xiàng)目實(shí)施中,龍鋼公司積極繪制鐵水罐改造圖紙,倒排工期,搶�(shí)間、抓�(jī)�(huì),按期完成鐵水罐罐嘴改�、耐材砌筑工作,為�(xiàng)目快速建�(shè)奠定了堅(jiān)�(shí)基礎(chǔ)。同�(shí)搶抓高爐檢修及鐵溝澆筑時(shí)�(jī),對(duì)高爐爐底軌道衡快速�(jìn)行安裝調(diào)�,確保鐵水精�(zhǔn)、精確計(jì)�,為高爐生產(chǎn)�(jìn)一步提供了可靠�(shù)�(jù)支撐;在高爐、鑄�(yùn)鐵水�(diào)度室等區(qū)�,建立了“鐵鋼銜接一體化管控”平臺(tái),加�(qiáng)上下工序溝通協(xié)�(diào),�(jìn)一步提高鐵水罐利用�、鐵水入爐溫度、冶煉過(guò)程效�,推�(dòng)鐵水單耗持�(xù)降低�

        �(jù)了解,自4�1�“一罐制”�(xiàng)目開始試�(yùn)行,成效顯著,鐵水溫降較傳統(tǒng)工藝降低�40攝氏�,改善了傳統(tǒng)�(yùn)輸工藝受線路�(fù)�、鐵水運(yùn)輸周期長(zhǎng)、空罐保溫效果差、煉鋼翻鐵不徹底等不良因素的影響,為公司節(jié)鐵增�、能耗降低等降本增效工作打下�(jiān)�(shí)基礎(chǔ)�

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