今年以來,軋鋼廠�“提指標、穩(wěn)增長、保目標”為工作方向,精準施策,通過�(yōu)化熱裝熱�、避峰就谷生甀實施節(jié)能項目等舉措,助力節(jié)能降耗工作,為企�(yè)提質增效奠定堅實基礎�
�(yōu)化熱送熱�,降低煤氣消�
力 助力節(jié)能降耗 (1).jpg)
該單位堅持問題導�,以熱送熱裝為突破�,精準發(fā)力,結合生產實際,及時調整鋼坯熱送,特別是在單線檢修期間,做好熱坯分�,優(yōu)先供應正常生產線,從而達到控制冷坯庫�、提升熱裝率的目的。同時利用軋線換�(guī)�、煉鋼換包等停機時間,組織人員對熱送設備進行維護、保�(yǎng),確保設備穩(wěn)定順�。針對入爐鋼坯溫度差異的問題,利用智能化系統,對入爐鋼坯溫度實時在線�(jiān)�,崗位工可根據鋼坯溫度適時調節(jié)煤氣用量,從而降低煤氣消��
“避峰就谷”生產,提高能源效�
力 助力節(jié)能降耗 (2).jpg)
為進一步深挖內潛,該單位以“峰平�”生產組織為導�,積極策劃,�(yōu)化生產組織模�,以谷值滿負荷生產,峰�、平值換�、換�(guī)格為遵循,制定了�“峰平�”生產設備啟停計劃�,利用生產晨�、周總結會對每日“峰平�”用電情況進行通報。堅持每周召開節(jié)能增效軋制例�,對當周消耗進行效益測算、分�、總結,厘清問題所�,實行問題整改清單制,并制定攻關措施,確保工作落實到�,實現生產效益最大化。通過“避峰就谷”生產模式�1-4月份煤氣消耗累計創(chuàng)�310余萬��
夯實責任意識,挖掘節(jié)能潛�
力 助力節(jié)能降耗 (3).jpg)
該單位加強能源管�,指定專人負責能源管理工�,重點加強對用能設備的檢�,夯實基礎管理,明確責任落實,避免跑冒滴漏,提高設備安全運行的可靠�。針對現場點檢存在的問題上傳智能點檢系統,逐級落實,形成PDCA閉環(huán)管理,確保能源浪費問題不過夜。與此同�,不斷創(chuàng)新技術,深挖節(jié)能潛�,對棒一壓縮空氣管路、板帶水質提�、高線穿水氣膜閥等節(jié)能項目進行改造,對軋線風�、液壓油�、熱送輥道油氣潤滑等安裝設備自動啟停連鎖裝置,通過各項有力措施,有效降低能源消��
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