6月份,軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)全體干部職工堅持以經(jīng)�(jì)效益為中�,緊盯目�(biāo),扎實開展降本增效工�,創(chuàng)新突破制約生�(chǎn)�(jīng)營的重點難點,為生產(chǎn)�(wěn)定順行提供強(qiáng)有力支撐�
雙管齊下解難題,保證�(zhì)量創(chuàng)效益
勘探改設(shè)備 降本增效踐于行1.jpg)
棒三作業(yè)區(qū)主要以小�(guī)格多切分軋制為主,軋制過程中的彎鋼是制約小規(guī)格外觀�(zhì)量提升的一大難�,嚴(yán)重影響經(jīng)�(jì)指標(biāo)。針對這一問題,經(jīng)技�(shù)人員研究探討,通過圖紙和數(shù)�(jù)對比,決定增加冷床制動板油缸行程,確保制動板在動作過程中高低位都留有升降空間,同時在油缸底座上增加耐磨�,降低動作過程中的沖擊力。改造后,經(jīng)上線使用,有效避免了冷床彎鋼問題,確保了鋼材外觀�(zhì)�,提高了成材率指�(biāo),年綜合�(chuàng)�30萬元�
搖擺底板巧改�,提�(zhì)增效降成�
勘探改設(shè)備 降本增效踐于行2.jpg)
改造前,棒三作�(yè)區(qū)精整AB區(qū)搖擺底板固定不牢�,設(shè)備長期運(yùn)�(zhuǎn)會造成地腳螺栓松動,搖擺整體運(yùn)作受�,加之打捆輥道過�,放鋼過程中容易�(chǎn)生交叉鋼,影響鋼材表面質(zhì)�。為解決這一難題,技�(shù)人員決定將精整AB區(qū)搖擺底板改造為一體式,確保搖擺裝置整體牢�。同時將AB區(qū)搖擺銅瓦、連軸器�(jìn)行更�,對搖擺軸承座�(jìn)行二次加固,并適量降低打捆輥道寬�,避免放鋼過程產(chǎn)生交叉鋼。改造后,成品交叉鋼大幅降低,節(jié)約了�(shè)備費用,提升了經(jīng)�(jì)指標(biāo),年綜合�(chuàng)�19萬元�
熱送輥道再提�,細(xì)微之處降能�
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熱送輥道輸送鋼坯的�(wěn)定性直接影響鋼坯在輸送過程中的熱量損�。棒三作�(yè)區(qū)原料鋼坯主要由煉鋼老區(qū)通過熱送輥道輸送至加熱爐區(qū)�。由于熱送輥道距離較�,輸送難度大,嚴(yán)重影響能源消耗控�。針對這一難題,經(jīng)技�(shù)人員研究,決定提高熱送輥道速度,設(shè)定輥道最低輸送量,同時完善熱送區(qū)�(shè)備巡檢制�,有效利用熱送停�(jī)時間�(jìn)行設(shè)備維�(hù),確保能源消耗最�(yōu)。改造后,熱裝率較原先明顯提�,同時降低了煤氣消�,確保生�(chǎn)效益最大化�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�