6月份,軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)全體干部職工樹立�“緊日�”思想,緊盯目�(biāo)�(zé)任不�(dòng)�,按照成本最低、組織最�(yōu)、效率最高的模式,破解生�(chǎn)難題,為打贏降本增效、止虧減損攻�(jiān)�(zhàn)再添助力�
精準(zhǔn)增壓降成本穩(wěn)生產(chǎn)提效�
出真招 穩(wěn)中求進(jìn)降成本 (1).jpg)
改造前,棒三作�(yè)區(qū)軋區(qū)18架軋輥冷卻水量經(jīng)常不�,軋輥出�(xiàn)裂紋,導(dǎo)致軋輥壽命降低,換輥?zhàn)鳂I(yè)頻率增加,嚴(yán)重影響生�(chǎn)節(jié)奏,軋輥消耗成本上升。前期采用穿水泵�(duì)精軋整體管道增壓,效果不明顯。針�(duì)此問�,經(jīng)技�(shù)人員研究,決定在18架軋�(jī)冷卻水管上加裝單�(dú)的增壓泵,代替原先的穿水�,對(duì)精軋整體管道增壓。改造后�18架軋輥冷卻水壓力保持�(wěn)定,降低了人員勞�(dòng)�(qiáng)�,提高了作業(yè)效率,年�(chuàng)�26萬余元�
清渣裝置自動(dòng)化省人力降成�
出真招 穩(wěn)中求進(jìn)降成本 (2).jpg)
冷坯�(tái)架是加熱爐熱送區(qū)域的重要裝置,長期使用過程中,臺(tái)架下方鋼坯表面氧化渣不斷積累,若清理不及�(shí),則�(huì)加重�(tái)架推鋼輸送載�,容易造成推鋼系統(tǒng)損壞。針�(duì)這一難題,經(jīng)技�(shù)人員研究討論,決定在冷坯�(tái)架下方安裝自�(dòng)旋轉(zhuǎn)清渣裝置,可自動(dòng)回收�(tái)架下氧化�。此�,不僅降低了人員勞動(dòng)�(qiáng)�,減少了�(shè)備故�,而且年綜合創(chuàng)�19萬余元�
過程控制精準(zhǔn)化助力提�(zhì)增效
�(fù)差控制是棒材生產(chǎn)中重要的�(jīng)�(jì)指標(biāo)。為�(jìn)一步穩(wěn)定負(fù)�,確保合格的鋼材出庫,該作業(yè)區(qū)成立了負(fù)差穩(wěn)定率提升QC小組,制定爐�(nèi)鋼溫反饋周期,軋區(qū)可結(jié)合入爐鋼狀況及�(shí)�(diào)整輥縫及成品架次堆拉�(guān)�。同�(shí)在精軋區(qū)K1、K2處安裝自�(dòng)壓料裝置,實(shí)�(xiàn)生產(chǎn)控制變量與負(fù)差調(diào)整矢量最�(yōu)�(jié)�,確保經(jīng)�(jì)指標(biāo)�(wěn)中向好,助力提質(zhì)增效�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)