9月份,煉鐵廠電氣技�(shù)人員兩眼向內(nèi)、集思廣�,從大處著眼、小處入�,積極開展小技小改、崗位創(chuàng)新等降本增效活動,助推公司早日打贏扭虧增盈攻�(jiān)�(zhàn)�

技改一:控制系�(tǒng)改造創(chuàng)效益
以往,該單位5#高爐TRT靜葉伺服控制系統(tǒng)為單系統(tǒng)�(yùn)�,但在實(shí)際生�(chǎn)中,若系�(tǒng)出現(xiàn)控制器或電液伺服閥故障時(shí),維修人員無法及�(shí)�(jìn)行在線維�,容易造成TRT靜葉�(zhí)行機(jī)�(gòu)快速打開或�(guān)閉,不利于高爐生�(chǎn)順行�
為解決以上問�,該單位電氣技�(shù)人員決定對高爐TRT靜葉伺服控制系統(tǒng)�(jìn)行改�,通過將靜葉雙伺服控制系統(tǒng)以硬接線方式接入PLC系統(tǒng),添加控制程�,實(shí)�(xiàn)兩套系統(tǒng)無縫銜接。新增上位機(jī)操作畫面和報(bào)警畫�,便于崗位工�(shí)�(shí)了解靜葉伺服系統(tǒng)�(yùn)行情�,�(jìn)一步保證了TRT�(fā)電系�(tǒng)的穩(wěn)定�,實(shí)�(xiàn)了系�(tǒng)在線切換維修,預(yù)�(jì)年可�(chuàng)�22.95萬元�

技改二:保�(hù)系統(tǒng)改造降成本
該單位原料一區(qū)2系統(tǒng)取料2#皮帶為單系統(tǒng)供料,是450㎡燒�(jié)�(jī)供料的關(guān)鍵設(shè)�。由于系�(tǒng)投運(yùn)較早,既無電流監(jiān)控曲�,且�(shè)備電�(jī)中的老式熱繼電器對電�(jī)多次出現(xiàn)保護(hù)不靈敏現(xiàn)�,容易導(dǎo)致電�(jī)燒損,不利于系統(tǒng)正常供料�
針對這一問題,該單位電氣技�(shù)人員和維修人員協(xié)同聯(lián)�,通過將以往熱繼電器改造為電流傳感保護(hù)器,并在主控操作畫面上加裝取�2#皮帶電機(jī)電流顯示和電流曲線圖�,全面清晰記錄在線設(shè)備實(shí)�(shí)�(yùn)行狀�。改造后,不僅可以實(shí)�(shí)�(jiān)測電�(jī)瞬時(shí)�(yùn)行電�,而且有效�(yù)防了因電流增大出�(xiàn)的電�(jī)燒損故障,減少了備件更換�(fèi)�,預(yù)�(jì)年可降本3.3萬元�

技改三:取壓裝置改造提效率
�(jù)了解,該單位1#�2#高爐冷風(fēng)壓力檢測儀安裝在冷�(fēng)管道下部,因取壓裝置�(dǎo)壓管過長,容易造成取壓管道堵塞,導(dǎo)致冷�(fēng)壓力測量不準(zhǔn)�,引起冷�(fēng)自動放散閥打�,存在安全隱��
為及�(shí)消除隱患,保障安全生�(chǎn),該單位電氣與工藝技�(shù)人員�(xiàn)場討論后,決定對取壓裝置�(jìn)行改�,通過拆除中間�(dǎo)壓管傳輸�(huán)節(jié),在取壓裝置處加裝降塵罐,將冷風(fēng)壓力變送器安裝在降塵罐上等措施,有效提高了冷風(fēng)�(fēng)壓測量的�(zhǔn)確�。改造后,操作人員可依據(jù)生產(chǎn)需要控制冷�(fēng)壓力,達(dá)到了系統(tǒng)安全�(yōu)化的目的,同�(shí)大幅提高了設(shè)備操作的安全�,預(yù)�(jì)年可節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)�4萬余��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�