�(jìn)�10月份,軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)按照“�(wěn)�、順行、高�、低�”的工作要�,緊盯目�(biāo)�(zé)任,�(qiáng)化要素保�,持�(xù)在挖潛增效上下功�,從制約生產(chǎn)�(wěn)定順行的�(shè)備難題入�,兩眼向�(nèi)�(bǔ)短板,為生產(chǎn)�(wěn)定順行提供強(qiáng)有力保障�
擋板改造再升級(jí) 提高效率降成�
降本 助力生產(chǎn)穩(wěn)定順行1.jpg)
棒三作業(yè)區(qū)成品鋼材�(jìn)入打捆輥道后,由打包�(jī)�(jìn)行打�,打捆區(qū)域設(shè)有平移式齊頭擋板,該擋板采用氣缸控制。由于擋板屬于水平移�(dòng),擋板下�(shè)有簡(jiǎn)易導(dǎo)向槽,當(dāng)斷包帶或氧化渣�(jìn)入槽�(nèi)�(shí),設(shè)備會(huì)出現(xiàn)卡阻,極易損壞氣�。為解決這一問題,經(jīng)技�(shù)人員�(xiàn)�(chǎng)研究,決定將平移式擋板改造為升降式擋�,用4根等�(zhǎng)的鋼坯制作框�,將氣缸及擋板懸掛于架子�,位于打捆輥道正上方,打捆前,氣缸伸�,擋板下降至輥道處,有效防止了擋板水平方向移�(dòng),起到齊頭作�。改造后,降低了人員勞動(dòng)�(qiáng)�,延�(zhǎng)了氣缸使用壽�,年可節(jié)約備件費(fèi)�1.2�(wàn)��
資源利用高效� 控制油溫�(wěn)生產(chǎn)
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隨著工藝技�(shù)的不斷升�(jí),棒三作�(yè)區(qū)精整打包�(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)行狀�(tài),原有的冷卻系統(tǒng)已不能滿足生�(chǎn)需�,長(zhǎng)�(shí)間負(fù)荷運(yùn)�(zhuǎn)�(dǎo)致打包機(jī)油溫偏高,嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)�。為將打包機(jī)油溫�(zhǎng)�(shí)間控制在40℃以�,經(jīng)�(shè)備技�(shù)人員研究�,決定將原打包機(jī)�(fēng)冷系�(tǒng)改造為水冷系統(tǒng),改造后,有效提高了�(shè)備散熱能�,降低了�(shè)備故障率,且冷卻水路所需的備件為常用�,不影響打包�(jī)�(shè)備及輔助�(shè)備使用。該系統(tǒng)上線使用�,滿足當(dāng)前生�(chǎn)需�,每月可降低�(shè)備誤�(jī)�(shí)間約45分鐘�
料型�(yōu)化再�(chuàng)� 降低�(fù)荷提效率
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為�(jìn)一步降低粗中軋電機(jī)�(fù)�,確保生�(chǎn)�(wěn)定順�,棒三作�(yè)區(qū)技�(shù)骨干主動(dòng)出擊,根�(jù)多年生產(chǎn)�(jīng)�(yàn)以及各架次軋�(jī)�(shí)際電流分布數(shù)�(jù),在保證粗中軋料型穩(wěn)定的前提�,決定在軋制φ18�(guī)格時(shí),將粗軋各架次料型寬展在原有基礎(chǔ)上增�1毫米,同�(shí)在中軋部分著重優(yōu)�8架軋�(jī)料型,確�11架軋�(jī)�(lái)料寬展穩(wěn)�,�(jìn)一步降�11架電�(jī)�(fù)�。經(jīng)�(guò)料型�(yōu)�,不僅穩(wěn)定了軋制工藝,增加了電機(jī)�(shè)備運(yùn)行壽命,而且提高了作�(yè)�,月可創(chuàng)�1.1�(wàn)��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)