今年以來,龍鋼公司緊�“國內一流行�(yè)領先”總目�,以“�(wěn)定高�”為原則,夯實基礎、落實節(jié)點、突出特�,不斷提升設備可靠�、穩(wěn)定性、經(jīng)濟�,有效解決電氣管理瓶�,為生產(chǎn)工序降本增效提供堅強支撐,為完成全年生產(chǎn)�(jīng)營目標提供堅實保��
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夯實基礎 助推管理再提�
在夯實電氣設備基礎管理方�,龍鋼公司借助各級培訓、月周專項檢查及電氣專業(yè)委員會專題研討會等舉�,結�“操檢合一”工作,緊扣電氣自動化設備管理�(guī)程及職責,不斷提升電氣自動化各層級管理及操作人員水平,及時消除公司電氣設備管理中存在的疑難雜�。同時從�(guī)章制�、設備設�、設備操作、工程施�、電�(wǎng)運行、事故應急等方面入手,開展電氣春季安全大檢查,通過各單位自查及專項交叉檢查、關鍵設備評估整�“回頭�”等,共排查隱�305�,完成整�305�、防雷檢�951�,全部合�,確保了安全隱患排查無死角,接地裝置及防雷裝置檢測全覆蓋,助推設備管理工作再提升�
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落實節(jié)� 項目管理再突�
為進一步優(yōu)化供配電負荷分級,完善系�(tǒng)繼電保護,保障關鍵設備安全穩(wěn)�,龍鋼公司不斷優(yōu)化供配電負荷,形成一、二、三類負荷的分離雛形,通過同行�(yè)先進對標交�,板塊化供電清晰,同步優(yōu)化現(xiàn)有負�,真正實�(xiàn)模塊化供�。對小電流接地穩(wěn)控系�(tǒng)進行改造,達到快速判�、切除故障,避免了因晃電造成的高爐風機聯(lián)鎖停�;各工序采用SVG+APF方式進行無功補償裝置改�,解決了高次諧波對電�(wǎng)及設備耐壓、絕�、過熱等造成的危�。同時降低無功損�,提高電能利用率和功率因�(shù),年累計獎勵�533萬元,通過項目實施,理論聯(lián)系實踐,切實將管理服務于基礎,創(chuàng)效于生產(chǎn)�
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突出特色 保障生產(chǎn)安全�(wěn)�
針對電氣設備事故,龍鋼公司組織三廠三中心開展措施落實專項互查,梳理下�(fā)2022年公司電氣事故手�,要求各單位組織學習、舉一反三,切實杜絕電氣設備事故發(fā)�。同�,公司引進智能配電柜,實�(xiàn)遠程熱備�、冷備用及檢修轉�;完成禹龍變電纜隧道智能巡檢機器人系統(tǒng)、板帶高壓室智能巡檢機器人應�,由智能機器人替代現(xiàn)場運維人員進行設備巡檢、操�;安裝低壓電機及低壓斷路器無線測溫,提前發(fā)�(xiàn)異常溫度變化,并進行報警,讓隱患具有預知�,提升了設備安全�,促進公司由人工向智能化邁進。通過事故管理、智能化設備應用及常�(tài)化開展電氣自動化系統(tǒng)隱患排查專項等工作,齊步并驅,最大限度發(fā)揮專�(yè)引導作用,及時排除各類電氣故障及隱患,確保生�(chǎn)安全�(wěn)定順行�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�