三季�,煉鐵廠原一作業(yè)區(qū)牢固樹立�“緊日�”的思想,圍�“�(wěn)生產(chǎn)、降成本、創(chuàng)效益”工作目標(biāo),以提質(zhì)增效、成本管�、精�(xì)化管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)為抓�,全方位全過程開展降本增效,�(jìn)一步推�(jìn)鐵前�(jīng)�(jì)冶煉�
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料斗修復(fù)再上� 精益�(shè)備管理提�(zhì)�
取料�(jī)作為450㎡燒�(jié)�(jī)原料保供系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)�。在取料過程�,斗輪體在傳�(dòng)裝置的驅(qū)�(dòng)下高速旋�(zhuǎn)取料作業(yè),由于取料量的大小主要依靠斗輪體的料�,料斗鏟刃頻繁與混勻礦物料接�、沖�,導(dǎo)致料斗鏟刃處磨損�(yán)重,影響取料�(jī)取料流量,縮短了料斗使用壽命,制約生�(chǎn)高效�(wěn)定運(yùn)��
為解決這一問題,該作業(yè)區(qū)�(shè)備維修技�(shù)骨干通過�(duì)料斗主要磨損部位�(jìn)行研討測�,決定將取料�(jī)料斗易磨損鏟刃部分割�,利用廢舊軌道鋼及鋼板對(duì)接焊接在料斗鏟刃�,鏟刃接觸面堆焊耐磨層,增加料斗的耐磨性。改造后,取料機(jī)取料效率�(jìn)一步得到提升,有效延長了取料機(jī)料斗使用周期,年可節(jié)約備件費(fèi)�4.8萬元�
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圓盤裝置小動(dòng)� �(wěn)定生�(chǎn)系統(tǒng)�(chuàng)效益
該作�(yè)區(qū)圓盤給料�(jī)主要用于混勻礦配比物料的精準(zhǔn)輸送,由于圓盤給料�(jī)在運(yùn)行過程中,盤面出料口部位的物料容易在擋料板反方向位置灑出,導(dǎo)致圓盤給料機(jī)回轉(zhuǎn)支撐和轉(zhuǎn)�(dòng)部位磨損,縮短圓盤給料機(jī)在線使用壽命�
為解決這一難題,該作業(yè)區(qū)�(shè)備技�(shù)人員采取在圓盤給料機(jī)盤面上方短管裝置上加工制作安裝一�(gè)收料�,將出料口物料�(jìn)行收�,使其全部從指定位置下落到盤面的出料口下�,避免出料口物料散開通過盤面邊緣�(jìn)入盤面下方的�(dǎo)料槽。改造后,圓盤給料機(jī)物料能夠完全從出料口位置落入皮帶秤,避免了圓盤給料機(jī)�(nèi)部機(jī)械裝置受損的問題�(fā)�,年可節(jié)約備件費(fèi)�6.25萬元�
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布料裝置小改� 均勻入料布料提效�
該作�(yè)區(qū)石粉破碎系統(tǒng)主要承擔(dān)著為燒結(jié)�(jī)提供燒結(jié)熔劑的作用,石粉振動(dòng)篩作為成品篩分的核心�(shè)�,由于振�(dòng)篩入料布料不均勻,引起振�(dòng)篩篩體受力點(diǎn)不均�,篩分效率受到影�,制約高鎂石粉破碎生�(chǎn)系統(tǒng)�(wěn)定高效運(yùn)��
為解決這一難題,該作業(yè)區(qū)�(shè)備技�(shù)人員通過�(duì)振動(dòng)篩結(jié)�(gòu)、生�(chǎn)情況�(jìn)行研究分析及�(xiàn)場測繪,決定在振�(dòng)篩入料位置制作安裝分料器,制作槽鋼框�,固定安裝在振動(dòng)篩篩板落料點(diǎn)位置,達(dá)到了均勻布料的目�,解決了前期振動(dòng)篩布料不均帶來的不利影響,延長了振動(dòng)篩設(shè)備使用壽命,年可節(jié)約備件費(fèi)�4.32萬元�(煉鐵� 王衛(wèi)�)
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)