今年以來,龍鋼公司煉鋼廠緊盯“國內(nèi)一� 行業(yè)�(lǐng)�”總目�,圍�“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)�、綠色智�”三大主題,真抓實�,在攻堅克難中破解生�(chǎn)過程中的“卡脖�”難題,在危機中育先機、于變局中開新局,全力護航科技�(chuàng)新�
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凝心聚力、整合資源,打造一流科技平臺
該單位整合科技資源,優(yōu)化資源配置,以技能大師工作室、勞模工作室為主陣地,深入開展創(chuàng)新創(chuàng)�、技�(shù)進步、科研項目等工作,穩(wěn)定科技成果輸出,不斷增強企�(yè)�(chuàng)新能力。堅持行�(yè)�(dǎo)�,統(tǒng)籌謀劃對標方�,通過“走出�+引進來”機制,在科學(xué)研究上主動出�,積極碰�,分專業(yè)、分技�(shù)、立標桿,著力破解生�(chǎn)瓶頸問題。建立專屬獨立的�(zhuǎn)爐數(shù)�(jù)�,加速企�(yè)�(shù)字化、智能化�(zhuǎn)型,以高精端技�(shù)實現(xiàn)連鑄工序的智能化、自動化,用實際行動詮釋“科技是第一生產(chǎn)�”,快速提升企�(yè)“科技”屬�,打造一流科技平臺�
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借力蓄力、強化弱�,創(chuàng)新賦能助推發(fā)�
該單位守正出�、創(chuàng)新賦能,�(wěn)步推進產(chǎn)品創(chuàng)�、質(zhì)量提�、智能制�、管理創(chuàng)新等工作。與西安交通大�(xué)、西安建筑科技大學(xué)合作開發(fā)潔凈鋼生�(chǎn)研究�60噸轉(zhuǎn)爐少渣冶煉技�(shù)研究�120噸爐底吹工藝�(yōu)化研究技�(shù)開發(fā)、龍�5#連鑄機方�——直軋工藝溫度控制研究、智慧煉鋼系�(tǒng)等十余項課題,深推產(chǎn)�(xué)研合�?!度鞒虖U鋼資源綜合利用生�(chǎn)實踐項目》成功轉(zhuǎn)�(chǎn)達效,形成智能煉鋼外圍輔助管控系�(tǒng)、廢鋼精準調(diào)�、廢鋼預(yù)�、防脫龍門鉤等相關(guān)項目科技成果和關(guān)鍵技�(shù),取得了較大的經(jīng)濟效�,并榮獲全國機械冶金建材職工技�(shù)�(chuàng)新成果一等獎和陜西省冶金科學(xué)技�(shù)一等獎?!陡邚婁摻畹?、鈮、釩微合金化技�(shù)開發(fā)與應(yīng)用》項目獲得陜西省科學(xué)技�(shù)進步三等�,為企業(yè)升級�(zhuǎn)�、高�(zhì)量發(fā)展提供了強有力技�(shù)保障�
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謀定快�、追趕超越,壓實擔子提質(zhì)增效
該單位緊扣智能煉�、高效連鑄、經(jīng)濟冶�、清潔生�(chǎn)等工�,堅�“以經(jīng)濟效益為核心、以工藝技�(shù)為統(tǒng)�(lǐng)、以�(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生�(chǎn)�(jīng)營方針不動搖,樹�“一切成本皆可降”的理�,聚焦要素保障,突出細節(jié)跟蹤,找原因、補短板,逐項制定方案和改進措施,形成高效�(wěn)定的生產(chǎn)組織模式。全面實行工資總額預(yù)算備案制管理,持�(xù)推動激勵考核與成本績�“雙掛�”,做到人人身上有擔子、個個身上有指標,夯實人員責�,構(gòu)建全工序、全流程、全員參與的成本管控體系,激活全員降本創(chuàng)�“一池春�”�9月份,熔劑消�、鋼坯定重合格率均突破歷史最好水平�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�