今年以來,龍鋼公司緊扣十大硬仗任�,大力開展崗位創(chuàng)新創(chuàng)效活動,一線職工群策群�、集智凝�,在“追求極致”中尋找突破,通過改進軋輥裝置性能�,降低輥�,延長軋輥使用壽�,為軋線�(wěn)定順行提供強有力保障�
�(yōu)化銑� 加工高硬度軋�

軋輥硬度是提高軋輥耐磨性和尺寸�(wěn)定性的關鍵因素。由于現有螺紋銑床加工高硬度軋輥過程中會出現機床振動�、崩刀、月牙槽變形等問�,影響生甀技術人員通過對現有銑床分�,發(fā)現銑床X軸Y軸剛性不�,大拖板、中拖板接觸面偏小等,導致銑床整體工藝系�(tǒng)�(wěn)定性差。于�,自行設�,加大主軸直徑,增加車床剛�。改造后,使用效果良�,降低了人員勞動強度,實現了加工84度以上的超硬軋輥�510輥徑的軋�,使銑床加工效率提升4倍以��
�(yōu)�車床 提高對刀工藝精度

軋輥是軋線生產中的重要設備,軋輥二次精車加工�,由于對刀或其他因素容易造成軋槽車偏,導致二次加工余量較�,問題重復出現,軋輥成本升高,無形中增加了工作量。發(fā)現問題后,技術人員通過�(yōu)化車床工�,從軋輥側面進行對刀加工,通過尋找軋輥第一槽的對刀誤差調整對刀零位,從而實現零偏差。改進后,上線使用效果良�,因對刀或其他因素造成的軋槽車偏再未出�,月可節(jié)省費�1.3萬元�
省時省力 自制測量工具

在實際作�(yè)�,軋輥加工月牙槽深度�,對測量工具的精度要求較�,由于目前使用的游標卡尺測量精度不夠�,導致測量誤�,甚至廢�,影響加工成�。經研究,在U型底座中間打孔,固定百分表表�,加裝測量針,制作移動式百分表測量工具可解決難題。該裝置測量精度可達�0.01mm,大幅提升了加工精度,降低了廢槽�,提高了工作效率,每月可減少因測量原因產生的廢槽3�,節(jié)省加工費�3600��
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