隆冬漸近,在奮力沖刺全年目標任務的關鍵時�,檢驗計量中心上下一�,紛紛按�“快進鍵”,鉚足干�,穩(wěn)保供、提效率,用實際行動保障生產�(shù)�(jù)精準可靠,用實際行動�“禹龍”品牌保駕護航�
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嚴控源頭 �“�”而行
為保證進廠原料質量,檢驗計量中心干部職工以更高的標準和更嚴格的要求,全力奮�(zhàn)在檢驗一�,為生產的穩(wěn)定順行提供及時可靠的�(shù)�(jù)支撐�
原料分析班班長李瑾帶領團隊通過強化國標背誦、提升操作技能和快速應急處理能�,力求每一組檢驗數(shù)�(jù)都精確,用數(shù)�(jù)守護“禹龍”品牌的品質底��11月份勞動競賽指標,進廠原燃料復樣率達到0.09%,完成二臺階目標任務,為四季度生產平�(wěn)運行打下堅實基礎。李瑾說�“質量是保障生產的第一道防�,我們必須做到數(shù)�(jù)零失誤�”
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過程管控 “�”效合一
面對任務�、周期緊的實際情�,檢驗計量中心干部職工以“分秒必爭、精益求�”的態(tài)�,不斷優(yōu)化檢驗流�,逐爐檢測鋼水成分,實時分析確保每爐鋼水都符合質量標準,以更高效的方式實現(xiàn)�(shù)�(jù)的快速反饋和工藝調整,確保檢驗結果精準可��
“我們會對每爐鋼水進行嚴格檢驗,一旦發(fā)�(xiàn)成分偏離標準,就會反饋給生產車間,以便及時調整工藝參�(shù),確保生產過程穩(wěn)�、質量達�。因為每一次檢測都關系到產品質量的�(wěn)定性和客戶的滿意度,所以我們必須全力以��”化驗工王偉鋒說道�
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把關出口 “�”在必�
出廠鋼材的質量把控同樣至關重�,檢驗計量中心干部職工加強現(xiàn)場動�(tài)檢測,加快巡查頻�,確保產品以最�(yōu)品質交付客戶�
“負差趨于內控標準下限,請盡快調整�”性能試驗工趙冰看到鋼材單捆負差快�“預警�”后,立即通知軋鋼廠棒二成品班及時對工藝進行調整。他們以“零容�”的態(tài)度對產品質量、外觀尺寸等指標嚴格把�,以0.01毫米的精確度,守�“禹龍”品牌�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�