6�16日,公司軋鋼廠棒一線成功完�φ20mm三切分工藝軋制實�,實�(xiàn)技術突破,為公司棒材品�(guī)體系完善與降本增效戰(zhàn)略落地注入強勁動��

長期以來,受設備負荷、鋼�、冷床區(qū)設備等問題制約,直軋線僅承擔公司φ22mm及以上規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)任務。今�6月初,在柔性生�(chǎn)組織模式�,公司以訂單高效兌現(xiàn)與成本優(yōu)化為雙目標,成立專項攻關團隊,針�φ20mm�(guī)格軋制開展技術攻堅,重點圍繞軋機關鍵設備核心難點開展工藝模擬推演和參�(shù)�(diào)�,并通過�(yōu)化精軋孔�、調(diào)整減速機速比、冷床收集區(qū)域技術改造等措施,同步對軋機、跑�、導�(wèi)、冷床收集區(qū)等全流程設備進行逐項�(diào)試優(yōu)�,確保了φ20mm三切分軋制在直軋線的順利實施�
�(jīng)檢測�φ20mm�(guī)格螺紋鋼�(chǎn)品的幾何尺寸、物理性能等關鍵指標均符合企業(yè)標準要求,在同等成分方案�,生�(chǎn)屈服強度提升10-15Mpa,為上道工序合金�(yōu)化提供了關鍵支撐,同時顯著降低了燒損,提升了成材�。公司將以此次突破為新起點,持續(xù)深耕工藝創(chuàng)新與品規(guī)�(yōu)�,以更優(yōu)成本結構、更高產(chǎn)品品質搶占市場先�,不斷增強產(chǎn)品市場競爭力�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�