上半�,龍鋼公司煉鋼廠緊盯“�(guó)�(nèi)一� 行業(yè)�(lǐng)�”總目�(biāo),圍�“精益改善、創(chuàng)新創(chuàng)�”思路,以精益�(shè)備管理為抓手,強(qiáng)化設(shè)備能源管�,積極探索設(shè)備管理新思路,奮力開啟設(shè)備管理新局��

完善體系��(xì)化基�(chǔ)管理
該單位深入推�(jìn)“四精”�(shè)備管�,全面提升設(shè)備管理效�。以作業(yè)區(qū)為管理中樞,上聯(lián)分廠、下接班組,全面落實(shí)�(guān)口前�、重心下移的管理總要求,形成作業(yè)�(zhǎng)、副作業(yè)�(zhǎng)、技�(shù)�、專職點(diǎn)檢員為主體的管理核心,全面細(xì)化設(shè)備基�(chǔ)管理,優(yōu)化設(shè)備定檢修模式,深化設(shè)備操�、維修標(biāo)�(zhǔn),不斷提高設(shè)備過程運(yùn)行質(zhì)�。落�(shí)�(guān)鍵設(shè)備五�(jí)�(zé)任分工管�,定期�(jìn)行評(píng)�,提高特�、關(guān)�、環(huán)保設(shè)備本�(zhì)化達(dá)�(biāo),確保生�(chǎn)�(wěn)定順��
�(duì)以往各類事故分作�(yè)區(qū),按�(jī)�、操�、潤(rùn)�、缺�、檢修質(zhì)量�(jìn)行分類匯編成“�”,各作業(yè)區(qū)開展自查自改,杜絕同類型事故�(fā)�。根�(jù)各作�(yè)區(qū)�(shè)備特�(diǎn),選取本區(qū)域典型事�,開展事故復(fù)�,以求實(shí)、求�、求�(xué)的態(tài)�,反思和剖析事故,查找設(shè)備管理盲�(diǎn),形成新的事故分析復(fù)盤總�(jié)�(bào)�,根�(jù)剖析存在問題,健全完善相�(guān)制度和落�(shí)具體措施,實(shí)�(xiàn)自我管理新突破�

�(xì)化措�,環(huán)保設(shè)�“雙升�(jí)”
該單位以超低排放�(guī)劃為方向�(biāo),通過保障�(huán)保設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)�、推�(jìn)�(huán)保項(xiàng)目建�(shè)、管控污染物�(wěn)定達(dá)�(biāo)排放、廠區(qū)�(huán)境衛(wèi)生整治等舉措,持�(xù)推動(dòng)�(huán)境治理技�(shù)升級(jí),環(huán)保節(jié)能減排水平提�。建立兩�(jí)�(fēng)�(xiǎn)管理清單,并�(jìn)行分�(jí)、分�、分類、分專業(yè)管理,明確管理崗位、職�(zé)以及�(fēng)�(xiǎn)管控�(biāo)�(zhǔn),逐一落實(shí)管控�(zé)�,強(qiáng)化對(duì)重大危險(xiǎn)源的重點(diǎn)管控。新建新區(qū)三次除塵及新老區(qū)上料�(diǎn)式除塵器投運(yùn),完成新老區(qū)皮帶系統(tǒng)落料�(diǎn)治理、新老區(qū)廠房封閉�(xiàng)�。深入推�(jìn)老區(qū)三次除塵改�,二次除塵升�(jí)改�,連鑄澆鋼�、連鑄火切�(jī)除塵、煉鋼廠通風(fēng)格柵改造等一批環(huán)保改造項(xiàng)�。上半年,煤氣回收量較去年同期增�1.8立方�/�;蒸汽回收量較去年同期增加6千克/噸�

拓展思路,深推智能煉�
該單位將信息�、數(shù)字化、智能化融入精益管理,運(yùn)用互�(lián)�(wǎng)思維形成�(dú)具特色的�(chuàng)新工作點(diǎn),不斷拓展自身設(shè)備管理能�,錘煉提升設(shè)備管理能力的“金剛�”。聚�“互聯(lián)�(wǎng)+生產(chǎn)制�”,實(shí)�(xiàn)�“跟跑”�“�(lǐng)�”的超越,重點(diǎn)圍繞智能工廠建設(shè)、智能化技�(shù)�(yīng)�,采�“虛擬�(xiàng)�”模式開展技�(shù)攻關(guān),先后完�6#連鑄�(jī)自動(dòng)推鋼、老區(qū)4#皮帶卸料小車自動(dòng)定位、新區(qū)120噸轉(zhuǎn)爐煉鋼可視化、老區(qū)�(fēng)�(jī)房集中監(jiān)控改造等�(xiàng)�,降低人員勞�(dòng)�(qiáng)度,保障安全生產(chǎn)。同�(shí)建立精益人才育成體系,鼓�(lì)青年員工積極參與�(chuàng)�,逐漸形成70后領(lǐng)方向�80后成主力�90后為�(chǔ)備的“雁形”技�(shù)�(duì)伍構(gòu)架,�(shí)�(xiàn)了技�(shù)的傳承共��

�(chuàng)新驅(qū)�(dòng),提高設(shè)備本�(zhì)
煉鋼廠堅(jiān)持科技興安�(zhàn)�,提高設(shè)備安全可靠性,確保�(shè)備本�(zhì)化安全,因地制宜,不斷加大技�(shù)、設(shè)�、資金投�,實(shí)�(xiàn)了由“人防”�“技�”的轉(zhuǎn)�。自主開�(fā)了國(guó)�(nèi)首套工控行業(yè)通用型黑匣子管理系統(tǒng),并在全廠范圍內(nèi)�(yīng)�,實(shí)�(xiàn)�(duì)各種操作日志、傳感器信號(hào)和管理措施的�(shù)字化管控?;谝呀?jīng)�(gòu)建的鋼包安全智能全生命周期管控平�(tái)基礎(chǔ),對(duì)混鐵�、轉(zhuǎn)�、中包三大危�(xiǎn)源,�(yīng)用紅外熱成像溫度檢測(cè)管控措施,并將所有檢�(cè)后臺(tái)�(shù)�(jù)全部接入安全可視化平�(tái),在保證�(xiàn)�(chǎng)檢測(cè)�(shù)�(jù)可靠�(wěn)定的前提�,拓展其管理和相�(guān)控制功能,從源頭上提升設(shè)備本�(zhì)化安��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)