元月�,煉鐵廠堅持按照“一切圍著生�(chǎn)�(jīng)營轉(zhuǎn),一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營理念,積極開展外部對標、內(nèi)部挖潛工�,形成了上下步調(diào)一�,齊心協(xié)力、齊抓共管的�(jīng)營氛�,助推煉鐵由“高效冶煉”�“�(jīng)濟冶�”�(zhuǎn)變�
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干部帶頭 �(fā)�“頭雁”效應
火車跑得�,全靠車帶頭。該單位充分�(fā)揮關鍵少�(shù)“領頭�”作用,進一步壓�24小時干部值班制度,每天帶頭深入生�(chǎn)一�,一爐盯著一爐干,有效化解生�(chǎn)矛盾和困�,扎實推進各項工作穩(wěn)步向�;在技�(shù)攻關�,以指標攻關、質(zhì)量提升為工作重點,以過程精細化管控為抓手,進一步細化工序管控點,并將各項指標承包到�,逐步完善過程�(zhì)量關口管理制度,確保鐵水�(zhì)量合格穩(wěn)�。同時在�(yōu)化生�(chǎn)工藝和技�(shù)上找硬茬,表單化層層分解成本目標,實行區(qū)域包�(lián)責任制,深入開展高爐“�(jīng)濟冶�”實踐攻關,共同探討高爐爐溫趨勢和方向,判斷高爐渣堿的高低,并通過�(xiàn)場經(jīng)驗觀察分析與操作參數(shù)相結(jié)合,為高爐操作提前做到微�(diào)、早�(diào),確保高爐長�(wěn)久順,為煉鐵高爐“�(jīng)濟冶�”奠定堅實基礎�
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精細管理 �(wěn)定爐況保順行
堅持在做好原燃料平衡前提下,著重加強高爐標準化操作和爐前出鐵管理,通過制定�(wěn)定合理的爐料�(jié)�(gòu),優(yōu)化爐料配�,穩(wěn)定入爐品�,強化煉鐵工序鐵水質(zhì)量管控辦�,規(guī)定鐵水硅、硫控制范圍,分項對高爐鐵水�、硫進行日、周、月�(tǒng)計和考核,對超出控制范圍的高爐及個人,月末通報并下�(fā)�(chǎn)品質(zhì)量考核�,實行獎�(yōu)罰差激勵機制,確保高爐操作�(wěn)中有�;加強槽下篩分管理,要求工長每兩小時進行一次原燃料流量�(jiān)�,嚴格控制焦炭振篩流量、燒�(jié)礦流�,降低篩�(wǎng)料層厚度,有效改善上料系�(tǒng)燒結(jié)篩、焦炭篩、焦丁篩的篩分效�;控制合理的給料速度及篩分參�(shù),有效減少入爐粉末量,強化操作管理和格網(wǎng)清理,減少卡料事故發(fā)生率�
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精心操作 嚴格�(zhí)行新標準
高爐爐溫是高爐穩(wěn)定順行的保證,同時也是制約高爐冶煉成本的主要因素。針對焦炭質(zhì)量下滑以及氣溫降�、空氣含水率增大、調(diào)劑滯后等影響,為�(wěn)定鐵水質(zhì)�、減少波�、降低硅偏差,該單位進一步加強高爐內(nèi)部操作管�,統(tǒng)一思想、規(guī)范調(diào)�,嚴格落實各高爐爐溫控制標準,以適應物料、天�、操作制度變化及操作要求;當班�、副工長密切關注鐵水化學熱與物理熱對應關�,確保爐缸溫度充�,渣鐵流動性良�,尤其是在低硅操作中,高度重視鐵水物理熱變化和渣�、渣堿控�;爐溫硅低于下限或高于上限�,工�、爐長、主管廠長必須按照相關要求制定應對方�,采取有效措�,加強各系統(tǒng)過程�(jiān)督和檢查,消除隱患和異常,減少外圍對高爐爐況、爐溫的影響,確保爐況穩(wěn)定順��
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�