今年以來,龍鋼公司煉鋼廠牢固樹立“事故不為�,一切皆為零”的安全績效觀,扎�(shí)開展好高溫熔融金屬管理工�,持�(xù)做好教育培訓(xùn)及基�(chǔ)建設(shè)工作,以“快馬�(yáng)�”的精神狀�(tài),全力推�(dòng)安全管理工作�(wěn)步向��

“�(zé)”字當(dāng)�,編制安全大�(wǎng)�
成立熔融金屬專業(yè)小組,推行清單式管理、數(shù)字化�(biāo)�(zhǔn),強(qiáng)化工藝保�。對(duì)全廠熔融金屬危險(xiǎn)源分類編排,按主體設(shè)�、盛裝設(shè)備、配套設(shè)施以及作�(yè)�(huán)�、作�(yè)過程中的�(guān)鍵工序�(jìn)行分�,專�(yè)小組�(jìn)行風(fēng)�(xiǎn)�(píng)�,形成《煉鋼廠熔融金屬�(fēng)�(xiǎn)源點(diǎn)一覽表�,從安全檢測、報(bào)警裝置、聯(lián)鎖系�(tǒng)、附屬設(shè)備等方面�(jìn)行梳�,按照控制標(biāo)�(zhǔn)、防范措施、應(yīng)急管理等�(jìn)行細(xì)化編�。同�(shí)�(jiān)�“一家人共事,一體化管理”理念,落�(shí)外協(xié)單位主體�(zé)�、煉鋼廠�(jiān)管責(zé)�,對(duì)涉及熔融金屬管控的承包項(xiàng)目明確要求和�(biāo)�(zhǔn),夯�(shí)�(zé)�,安排監(jiān)管人員督促承包方�(jìn)行日常監(jiān)督管�,相互溝�、服�(wù)配合,共同推�(jìn)熔融金屬管理工作�

“�”字為�,消除各類隱��
�(duì)高溫金屬容器的管理采取四�(jí)管理模式,即�(tǒng)管層(主管�(lǐng)�(dǎo))、監(jiān)管層(科室)、主體責(zé)任層(作業(yè)區(qū))、直接責(zé)任層(班組),自上而下劃分�(zé)�,形�“事事有人�、時(shí)�(shí)有人�”的監(jiān)督體�。與此同�(shí),扎�(shí)開展事故、事件臺(tái)賬式管理,對(duì)歷年來熔融金屬事�、事件案�,�(jìn)行整�、匯總分類查找共性,梳理改�(jìn)措施針對(duì)性�(jìn)行排�、整�,由專業(yè)小組�(jìn)行統(tǒng)一匯編,形成安全教育素�,并下發(fā)全員�(xué)�(xí),為全體干部員工敲響安全警鐘,增�(qiáng)全員安全履職能力、提高全員安全意�(shí),消除事故隱��
“技”字協(xié)�,拓寬安全之��
該單位利用科技平臺(tái),開展課題攻�(guān)、自主改�、專家診斷等工作,積極推�(dòng)科技興安�(zhàn)略落地開花,解決制約安全生產(chǎn)的問�,促�(jìn)專業(yè)管理從被�(dòng)防御向主�(dòng)出擊�(zhuǎn)�,使分廠熔融金屬管理在人防到物防、技防的大改革中,越走越快,越走越遠(yuǎn),安全之路越來越�。在�(zhuǎn)爐成功投用投�、煙氣分析系�(tǒng),助力智能煉鋼,使用爐襯測厚儀�(duì)�(zhuǎn)爐爐襯侵蝕情況�(jìn)行測量并形成完整�3D模型,科�(xué)客觀�(píng)估爐�,為�(zhuǎn)爐使用安全保駕護(hù)�;在鋼包成功投用鋼包紅外檢測與分析系統(tǒng),對(duì)鋼包�(shí)�(shí)紅外成像,檢測鋼包表面的溫度,系�(tǒng)根據(jù)提前�(yù)�(shè)的報(bào)警閾�,實(shí)�(shí)�(bào)警提醒工作人�,實(shí)�(xiàn)提前�(yù)警,避免安全事故。通過分析鋼包表面溫度�(shù)�(jù),在保證安全的前提下,可以適�(dāng)延長鋼包使用壽命,減少耐材、能源消耗,降低生產(chǎn)成本�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)