普陽(yáng)鋼鐵“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿示范工�/�(shè)備”公示總�(jié)
河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司董事�(zhǎng) 郭龍?chǎng)?/div>
河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司(以下簡(jiǎn)稱普�(yáng)鋼鐵)作為河北省鋼鐵行業(yè)龍頭企業(yè)、全�(guó)�(yōu)特鋼生產(chǎn)骨干力量,深耕鋼鐵制造領(lǐng)域多�,已形成千萬(wàn)噸級(jí)綜合生產(chǎn)能力,優(yōu)特鋼占比位居行業(yè)前列,產(chǎn)品覆蓋中厚板、卷�、線材等多�(gè)系列,暢銷國(guó)�(nèi)市場(chǎng)并遠(yuǎn)銷全球多�(gè)�(guó)家和地區(qū),長(zhǎng)期在噸鋼效益、行�(yè)�(jìng)�(zhēng)力等方面保持�(lǐng)先地位。在“雙碳”戰(zhàn)略深入推�(jìn)的時(shí)代背景下,普�(yáng)鋼鐵深度�(duì)�(biāo)行業(yè)先�(jìn)�(biāo)桿,�(jiān)守“極致成�、極致效率”經(jīng)�(yíng)理念,將節(jié)能降碳與高質(zhì)量發(fā)展深度融�,通過(guò)管理賦能、技�(shù)攻堅(jiān)、項(xiàng)目驅(qū)�(dòng)多維�(fā)�,構(gòu)建起全流�、系�(tǒng)化的能效提升體系,實(shí)�(xiàn)了綠色效益與�(jīng)�(jì)效益的雙向共��
一、戰(zhàn)略領(lǐng)航謀全局,構(gòu)建“三位一體”推�(jìn)體系
普陽(yáng)鋼鐵始終將能效標(biāo)桿創(chuàng)建作為綠色轉(zhuǎn)型的核心�(zhàn)�,借鑒先�(jìn)單位“專�(xiàng)�(tǒng)�、系�(tǒng)推�(jìn)”的成功�(jīng)�(yàn),成立由總經(jīng)理石躍強(qiáng)任組�(zhǎng)的節(jié)能降碳專�(xiàng)工作�,構(gòu)建“戰(zhàn)略層�(tǒng)籌決策、管理層組織�(xié)�(diào)、執(zhí)行層落地見效”的三級(jí)推�(jìn)�(jī)�。結(jié)合企�(yè)�(fā)展實(shí)際與行業(yè)政策�(dǎo)向,制定專項(xiàng)行動(dòng)�(jì)�,將球團(tuán)、燒�(jié)、煉�、煉鋼、軋鋼等全工序能耗指�(biāo)�(xì)化分解至各生�(chǎn)單元,與�(jīng)�(jì)�(zé)任制直接掛鉤,形成“人人肩上有指標(biāo)、層層落�(shí)有獎(jiǎng)懲”的�(zé)任體��
�、科技賦能�(qiáng)�(nèi)�,全流程節(jié)能技�(shù)迭代升級(jí)
(一)智能化管控體系:打造能源高效調(diào)度“智慧中樞�
普陽(yáng)鋼鐵率先搭建行業(yè)�(lǐng)先的能源管理中心,以�(shù)字化技�(shù)重構(gòu)能源管控模式,實(shí)�(xiàn)�(fēng)、水、電、氣(汽)等全品類能源介�(zhì)的實(shí)�(shí)�(jiān)�(cè)、動(dòng)�(tài)采集與智能調(diào)�。通過(guò)搭建高速傳輸網(wǎng)�(luò)與數(shù)�(jù)處理平臺(tái),替代傳�(tǒng)分散式管理模�,形成“集中監(jiān)�、精�(zhǔn)�(diào)�、高效利用”的扁平化管理體系。該系統(tǒng)�(yùn)行以�(lái),煤氣放散率控制�0.5%以內(nèi),年節(jié)能量�(dá)9.4�(wàn)噸標(biāo)�(zhǔn)�,大幅降低能源放散損�,推�(dòng)能源管理從“經(jīng)�(yàn)�(qū)�(dòng)”向“數(shù)�(jù)�(qū)�(dòng)”轉(zhuǎn)型�
?。ǘ┤湕l余熱余壓回收:聚焦生�(chǎn)全流程余�、余壓、余氣資�,構(gòu)建多維度回收利用體系,實(shí)�(xiàn)能源梯級(jí)高效�(zhuǎn)�。在燒結(jié)、煉�、軋鋼等工序配套余熱�(fā)電裝置,將生�(chǎn)�(guò)程中�(chǎn)生的低溫余熱�(zhuǎn)化為�(wěn)定電�;在高爐系統(tǒng)部署爐頂余壓�(fā)電設(shè)備,高效回收高爐冶煉�(guò)程中的富余壓力能;同步建�(shè)煤氣回收�(fā)電系�(tǒng),對(duì)煉鐵、煉鋼工序產(chǎn)生的富余煤氣�(jìn)行集中收�、凈化處理后用于�(fā)電。通過(guò)“余熱發(fā)�+余壓回收+煤氣利用”的多元模式,形成“資�-�(chǎn)�-廢棄�-再生資源”的綠色循環(huán)鏈條,發(fā)電總裝機(jī)容量�(dá)488MW,年�(fā)電折�(biāo)�25�(wàn)噸,�(shí)�(xiàn)能源利用效率最大化�
(三)關(guān)鍵工序節(jié)能技改:煉鐵工序聚焦高爐能耗核心環(huán)節(jié),對(duì)熱風(fēng)爐實(shí)施燃燒自�(dòng)控制技�(shù)升級(jí),通過(guò)智能�(diào)控燃燒節(jié)奏與溫度曲線,優(yōu)化煤氣與空氣配比,降低煤氣消�5%以�,年節(jié)約煤�1.28億立方米,折�(biāo)�1.6�(wàn)�;持�(xù)�(yōu)化高爐操作工藝,�(diào)整原料結(jié)�(gòu)與冶煉參�(shù),提升高爐利用系�(shù),推�(dòng)煉鐵工序能效水平�(wěn)步優(yōu)于行�(yè)基準(zhǔn)要求�
�(zhuǎn)爐工�?qū)婵酒魅跞紵?jié)能提溫改�,替代傳�(tǒng)空氣燃燒模式,煤氣節(jié)約率高達(dá)45%,大幅降低噸鋼煤氣消�。通過(guò)�(yōu)化煤氣捕�、凈化與�(chǔ)存工�,提升煉鋼過(guò)程中煤氣回收效率與純�,實(shí)�(xiàn)煤氣資源循環(huán)利用于生�(chǎn)加熱或發(fā)電;�(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉工�,縮短冶煉周�,降低過(guò)程能�,工序能耗分別下�1.32kgce/t�0.31kgce/t,相�(guān)能效指標(biāo)�(dá)到行�(yè)先�(jìn)水平�
軋鋼工序全面推廣加熱爐智能燃燒系�(tǒng),對(duì)所有加熱爐�(jìn)行系�(tǒng)性改造,通過(guò)高效回收煙氣余熱,將空氣與煤氣預(yù)熱至高溫狀�(tài)后再參與燃燒,通過(guò)精準(zhǔn)匹配鋼種加熱曲線,煤氣消耗量分別下降6.9%�7%�5.69%,噸材工序能耗下�3.5kgce/t�
?。ㄋ模┕幂o助系�(tǒng)節(jié)能:夯實(shí)全流程節(jié)能“基�(chǔ)支撐�
以系�(tǒng)性節(jié)能思維�(yōu)化公用輔助設(shè)施運(yùn)行效�,實(shí)�(xiàn)能源消耗“精打細(xì)算”。全面推�(jìn)�、低壓電�(jī)變頻改造,通過(guò)智能�(diào)節(jié)電機(jī)�(zhuǎn)速適配生�(chǎn)�(fù)�,避免設(shè)備空載運(yùn)行造成的能源浪�(fèi);采用能源合同管理模�,對(duì)循環(huán)水系�(tǒng)、壓縮空氣系�(tǒng)等�(jìn)行節(jié)能升�(jí),優(yōu)化管�(wǎng)布局與運(yùn)行參�(shù),降低系�(tǒng)輸送損耗;推廣高效節(jié)能設(shè)備替代傳�(tǒng)高耗能�(shè)�,從�(fēng)�(jī)、水泵等基礎(chǔ)�(shè)備入手,提升公用系統(tǒng)整體能效水平�
?。ㄎ澹┵Y源循�(huán)利用升級(jí):拓寬綠色節(jié)能“延伸維度”將節(jié)能理念延伸至資源綜合利用�(lǐng)域,�(shí)�(xiàn)“節(jié)�+循環(huán)”協(xié)同增�。建成規(guī)?;撛Y源化處理生產(chǎn)�,采用先�(jìn)工藝�(duì)煉鋼廢渣�(jìn)行處�,回收其中的廢鋼資源重新用于煉鋼生產(chǎn),將剩余廢渣加工為建材原料實(shí)�(xiàn)二次利用,達(dá)成固體廢�100%回收循�(huán);優(yōu)化水資源配置體系,實(shí)施分�(zhì)供水、中水回用改造,根據(jù)生產(chǎn)、綠化、保潔等不同用水需求精�(zhǔn)匹配水質(zhì),工�(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)�98.5�;推�(jìn)清潔�(yùn)輸轉(zhuǎn)�,投用新能源�(yùn)輸車�,減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)能耗與排放�
�、標(biāo)桿引�(lǐng)�(jié)碩果,能效成本雙獲豐�
通過(guò)一系列系統(tǒng)性、全方位的節(jié)能降碳舉�,普�(yáng)鋼鐵各核心工序能效水平實(shí)�(xiàn)跨越式提�,污染物排放始終保持超低狀�(tài),為鋼鐵行業(yè)綠色�(zhuǎn)型提供了可復(fù)�、可推廣的實(shí)踐經(jīng)�(yàn)�
在經(jīng)�(jì)效益方面,依托節(jié)能技�(shù)改造與精細(xì)化管理帶�(lái)的能源利用效率提�,企�(yè)生產(chǎn)�(yùn)�(yíng)成本持續(xù)�(yōu)�,核心競(jìng)�(zhēng)力�(jìn)一步鞏�。同�(shí),以能效提升為支撐,公司積極布局高附加�、綠色化�(chǎn)品項(xiàng)�,推�(dòng)�(chǎn)品結(jié)�(gòu)向高端化、綠色化升級(jí),實(shí)�(xiàn)了極致能效與極致成本的雙豐收�
四、繼往開來(lái)啟新�,持�(xù)�(lǐng)跑綠色轉(zhuǎn)�
未來(lái),普�(yáng)鋼鐵將以能效�(biāo)桿示范創(chuàng)建為契機(jī),深入踐行新�(fā)展理念,持續(xù)�(duì)�(biāo)行業(yè)先�(jìn)企業(yè),加大節(jié)能降碳技�(shù)研發(fā)與投入力�。一方面深化�(chǎn)�(xué)研協(xié)同創(chuàng)新,聚焦低碳冶金、高效能源回收等�(guān)鍵核心技�(shù)開展攻關(guān),推�(dòng)節(jié)能技�(shù)持續(xù)迭代升級(jí);另一方面積極拓展綠色能源�(yīng)用場(chǎng)�,完善全�(chǎn)�(yè)鏈綠色協(xié)同體�,加快構(gòu)建綠色低碳循�(huán)�(fā)展的生產(chǎn)�(jīng)�(yíng)模式�
普陽(yáng)鋼鐵將始終堅(jiān)守“綠色發(fā)�、效益優(yōu)先”的初心,以更大力度推�(jìn)節(jié)能降碳實(shí)�,持�(xù)深化綠色化、數(shù)字化�(zhuǎn)�,通過(guò)技�(shù)�(chuàng)新與管理�(yōu)化,全力打造鋼鐵行�(yè)能效�(biāo)桿企�(yè),為行業(yè)�(wěn)增長(zhǎng)與“雙碳”目�(biāo)�(shí)�(xiàn)貢獻(xiàn)普陽(yáng)力量�













