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“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示范工� | 從超低排放到極致能效 長江鋼鐵書寫鋼鐵行業(yè)“雙碳”實踐新�

2026-03-18 02:09    來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)
馬鋼股份安徽長江鋼鐵股份有限公司“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示范工序公示總�(jié)
安徽長江鋼鐵股份有限公司黨委書記、董事長  張峰
長江鋼鐵全景
  安徽長江鋼鐵股份有限公司(簡稱“長江鋼鐵”)作為安徽省核心建筑用鋼材生產(chǎn)基地�2011年與馬鋼股份�(lián)合重組后,確立國有控股混合所有制�(fā)展模�。近年來,公司以“綠”“智”雙輪驅(qū)動高�(zhì)量發(fā)展,累計投入�28.6億元完成全流程超低排放改�,實�(xiàn)廠區(qū)�(huán)境與生產(chǎn)效能同步躍升。憑借在綠色制造與節(jié)能管理領(lǐng)域的突出表現(xiàn),公司先后榮獲國家“綠色工廠”“全國鋼鐵行�(yè)先�(jìn)集體”“環(huán)境績效A級企�(yè)”“安徽省能源資源計量示范單位”“安徽省節(jié)水標(biāo)桿企�(yè)”等多項榮譽,為“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示范工序創(chuàng)建奠定堅實基�(chǔ)�
  在國家“雙碳”目�(biāo)深入實施的關(guān)鍵階段,鋼鐵行業(yè)作為能源消耗與碳排放重點領(lǐng)�,推動能效提升成為實�(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的核心路徑。長江鋼鐵主動響�(yīng)中國鋼鐵工業(yè)�(xié)會極致能效工程部�,深度對�(biāo)行業(yè)先�(jìn)�(biāo)�,將“極致能�、極致效率、極致效益”經(jīng)營理念貫穿生�(chǎn)全流�,確立“節(jié)能降碳與高質(zhì)量發(fā)展深度融合”的核心�(zhàn)�。在寶武集團(tuán)“三�(chuàng)四化五策略”高�(zhì)量發(fā)展模式指引下,長江鋼鐵堅定踐行“低成本、差異化、高效率、快節(jié)奏”經(jīng)營策略,通過管理賦能、技�(shù)攻堅、項目驅(qū)動多維發(fā)�,構(gòu)建全流程、系�(tǒng)化能效提升體�,全力打造鋼鐵行�(yè)能效�(biāo)桿示范樣��
  一、戰(zhàn)略領(lǐng)航:�(gòu)建全層級推�(jìn)體系
  �2023年起,長江鋼鐵在集團(tuán)�(tǒng)一部署下啟動極致能效專項工作,成立由黨委書�、董事長任組長的能效�(biāo)桿示范創(chuàng)建工作領(lǐng)�(dǎo)小組,統(tǒng)籌生�(chǎn)、技�(shù)、設(shè)�、能源等多部門�(xié)�。結(jié)合企�(yè)實際制定能效提升行動方案,明確能耗提升階段性目�(biāo),建立“月度督查、季度評�、年度考核”的閉環(huán)管理�(jī)�,將能效指標(biāo)納入各部門KPI考核體系,形成“頂層設(shè)�-中層�(zhí)�-基層落實”的全層級推�(jìn)格局�
  �、技�(shù)攻堅:突破關(guān)鍵工序能效瓶�
  以中鋼協(xié)T80先�(jìn)適用技�(shù)清單為核心指�,聚焦高�、轉(zhuǎn)�、軋鋼三大關(guān)鍵工�?qū)嵤┫到y(tǒng)性技�(shù)改�,實�(xiàn)能效指標(biāo)全面�(yōu)化:
  1.高爐工序提質(zhì)增效:通過高爐大修升級改�,配套應(yīng)用熱�(fēng)爐自動燒爐系�(tǒng),提升高爐自動化控制水平,改善操作參�(shù),降低高爐工序能�5kgce/t;實施TRT(高爐煤氣余壓透平�(fā)電裝置)增容改造,新增噸鐵�(fā)電量7.35kWh/t;新增爐頂均壓煤氣回收系�(tǒng),新增噸鐵高爐煤氣回收量�0.52m3/t�
  2.�(zhuǎn)爐工序節(jié)能升級:�(yōu)化余熱蒸汽回收系�(tǒng),采用高效換熱裝置提升蒸汽回收量,噸鋼蒸汽回收量增加30kg/t;推行鋼包與合金節(jié)能烘烤技�(shù),噸鋼煤氣消耗下�2m3/t�
  3.軋鋼工序降耗革新:推�(jìn)熱裝熱送與直軋改�,軋鋼雙棒材�(chǎn)線取消了傳統(tǒng)加熱�,年節(jié)約煤氣量�(dá)5億m3,工序能耗下�17kgce/t�
  4.煤氣高效利用:新建超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機(jī)組,�(jī)組熱效率提高50%,自�(fā)電量大幅提升,自�(fā)電比率提�54%,創(chuàng)歷史新高�
  通過能源介質(zhì)平衡�(yōu)�,實�(xiàn)二次能源“應(yīng)收盡�、高效利用��2024年核心能效指�(biāo)實現(xiàn)跨越式提升:噸鋼綜合能耗較上年下降13kgce/t,噸鋼新水消耗控制在1.5m3/t以下�
  �、協(xié)同發(fā)力:塑造低碳發(fā)展新�(yōu)�
  �(qiáng)化生�(chǎn)組織與能源管理的深度�(xié)同,�(gòu)建“全流程能效�(yōu)化”工作機(jī)制:
  1.生產(chǎn)�(xié)同提效:推行“高�-�(zhuǎn)�-連鑄-軋鋼”全流程高效銜接模式,通過生產(chǎn)節(jié)奏優(yōu)化減少過程能耗損失�
  2.對標(biāo)找差提質(zhì):建立行�(yè)對標(biāo)體系,定期與寶武集團(tuán)�(nèi)先�(jìn)企業(yè)及行�(yè)�(biāo)桿對比分�,針對工序能�、煤氣消耗等指標(biāo)實施專項改�(jìn)�
  3.�(jié)�(gòu)�(yōu)化節(jié)能:推行�(guī)模組�(chǎn)與集中組�(chǎn)模式,提升設(shè)備利用率,以高效促能�。優(yōu)化燃料結(jié)�(gòu),攻�(guān)鐵-鋼界面溫降控制技�(shù),最大化提升二次能源利用效率�
  四、數(shù)智賦能:實現(xiàn)能源精益管理
  以數(shù)字化�(zhuǎn)型推動能源管理模式革�,投資建�(shè)一體化�(shù)智化能源管控平臺,實�(xiàn)�、電、風(fēng)、氣(汽)等能源介質(zhì)的“實時監(jiān)測-動態(tài)采集-智能調(diào)度-精準(zhǔn)管控”全流程覆蓋,保障節(jié)能設(shè)備高效穩(wěn)定運��
  此次“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示范工序驗收公示,既是國家相關(guān)部門與行�(yè)�(xié)會對長江鋼鐵綠色低碳�(fā)展成果的�(quán)威認(rèn)�,更是企�(yè)踐行�(xí)近平生態(tài)文明思想的生動實�,為鋼鐵行業(yè)中小鋼企能效提升提供了可�(fù)�、可推廣的實踐經(jīng)驗�
  未來,長江鋼鐵將以此次標(biāo)桿示范創(chuàng)建為新起點,持續(xù)深化能效提升行動,堅決嚴(yán)守標(biāo)桿標(biāo)�(zhǔn)、固化創(chuàng)建成�、健全長效機(jī)制,持續(xù)探索綠色低碳�(zhuǎn)型路�,為鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展、國家“雙碳”目�(biāo)實現(xiàn)貢獻(xiàn)更強(qiáng)勁的“長鋼力量��

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