近期,煉鐵廠原料二區(qū)始終�(jiān)持以“一切服�(wù)于高�”為工作原�,持�(xù)在高爐優(yōu)�(zhì)、高效供料上下功�,通過(guò)�(xì)化完善管理機(jī)�、筑牢安全生�(chǎn)“警戒�”、強(qiáng)化工藝管�“高壓�”等舉�,深入開(kāi)展原料入爐保供工作,確保為煉�“高效冶煉”再添新動(dòng)�,全力助推企�(yè)高質(zhì)量發(fā)��
質(zhì)服務(wù) 為“高效冶煉”再添新動(dòng)能1.jpg)
完善�(jī)� 抓管理高效運(yùn)�
為準(zhǔn)確掌握各�(xiàng)工作�(jìn)度及安全管控,該單位�(jiān)持每日利用班前會(huì)、中午調(diào)度會(huì)、班后總�(jié)�(huì)逐級(jí)逐人�(jìn)行問(wèn)題收�,并及時(shí)、有效制定各類問(wèn)題解決方�,確保問(wèn)題第一�(shí)間得到解決。同�(shí)通過(guò)班前�(huì)將存在問(wèn)題詳�(xì)�(tǒng)�(jì),逐項(xiàng)部署落實(shí)到人;中午�(diào)度會(huì)匯報(bào)每項(xiàng)任務(wù)�(jìn)度及存在�(wèn)�,及�(shí)�(xié)�(diào)�(jìn)行處�;班后總結(jié)�(huì)�(duì)�(dāng)日未完成工作深度剖析,做好次日承接準(zhǔn)備工作等,有效降低了工作推諉扯皮、落�(shí)不清、問(wèn)題協(xié)�(diào)反應(yīng)慢等�(wèn)�,�(jìn)一步提高了工作�(zhì)量和工作效率,確保為高爐順行提供更優(yōu)�(zhì)、更高效的服�(wù)�
質(zhì)服務(wù) 為“高效冶煉”再添新動(dòng)能2.jpg)
技�(shù)改� 保安全省�(shí)省力
“自安裝了電葫�,更換篩板由原來(lái)六�(gè)小時(shí)縮短到四�(gè)小時(shí),不但保證了作業(yè)安全,而且省時(shí)省力�”剛走�(jìn)作業(yè)�(xiàn)�(chǎng),筆者便�(tīng)到上料兩名員工互相討論著。筆者詢�(wèn)后才�,以往由于球團(tuán)�、燒�(jié)礦、焦炭等物料特�,在�(shí)際生�(chǎn)中會(huì)�(duì)振動(dòng)篩篩分能力、效率及使用壽命�(chǎn)生一定影�,崗位維修工需定期更換篩板,保障生�(chǎn)需求,既存在機(jī)械傷害等安全隱患,且更換�(shí)間至少需用時(shí)六�(gè)小時(shí)以上,費(fèi)�(shí)�(fèi)�。針�(duì)這一�(wèn)�,該單位�(shè)備技�(shù)人員決定在振�(dòng)篩分�(jī)上方加設(shè)電葫蘆裝�,以�(shí)�(xiàn)自動(dòng)吊運(yùn)篩板。改造后,不僅大幅減輕了員工勞動(dòng)�(qiáng)度,提高了工作效�,而且�(jìn)一步筑牢了安全生產(chǎn)“警戒�”�
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�(qiáng)化管� �(wěn)流量挖掘潛能
工藝管控和設(shè)備潤(rùn)滑是保障高爐上料系統(tǒng)正常�(yùn)行的重中之重。針�(duì)工藝管控,該單位不斷�(qiáng)化振篩流量工藝參�(shù)管控,要求每秒焦炭流量和每秒振篩燒結(jié)�、球塊流量穩(wěn)定在�(guī)定范圍內(nèi),確保高爐實(shí)�(xiàn)勻速上料。針�(duì)�(shè)備潤(rùn)�,采用設(shè)�“一�(kāi)一�”互換式潤(rùn)�,確保每�(tái)�(shè)備都能定期得到潤(rùn)滑和�(yùn)�,緩解單一�(shè)備磨�,促�(jìn)�(shè)備使用壽命�(jìn)一步延�(zhǎng),不斷提高設(shè)備生�(chǎn)保障能力和設(shè)備運(yùn)�(zhuǎn)性能,全力提升設(shè)備運(yùn)行基�(chǔ),挖掘設(shè)備管理成效�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)