二季度以�(lái),能源管控中心一線職工兩眼向�(nèi),以技�(shù)�(chuàng)新提效能、技�(shù)改造降成本,開(kāi)展了一系列技改活�(dòng),讓降本增效工作迸發(fā)出強(qiáng)勁動(dòng)力,不斷破解制約生產(chǎn)順行的難�,助推能源創(chuàng)效持�(xù)提升�
氣動(dòng)閥門修復(fù) 降能耗節(jié)成本

煉鋼一區(qū)余熱�(fā)電機(jī)組九米平�(tái)氣動(dòng)�(diào)節(jié)閥是用來(lái)�(diào)節(jié)蒸汽壓力�,當(dāng)蒸汽壓力�(guò)高時(shí)將蒸汽送至主管�(wǎng),壓力過(guò)低時(shí)�(guān)閉閥門,從而保障機(jī)組正常運(yùn)�。近期,技�(shù)人員�(fā)�(xiàn)�(jī)組在�(yùn)行過(guò)程中,氣�(dòng)閥開(kāi)度只能調(diào)節(jié)�50%,一旦管�(wǎng)壓力�(guò)高,需要開(kāi)啟對(duì)空排口泄�,造成蒸汽浪費(fèi)。對(duì)�,技�(shù)人員�(xiàn)�(chǎng)�(diào)查后,發(fā)�(xiàn)閥門�(nèi)部彈簧壓蓋處有漏氣點(diǎn),導(dǎo)致內(nèi)部氮?dú)鈮毫Σ�?,薄膜調(diào)節(jié)閥無(wú)法全部開(kāi)�。技�(shù)人員�(jīng)�(guò)研究討論,對(duì)氣動(dòng)閥�(jìn)行潤(rùn)滑修�(fù),將閥門薄膜�(jìn)行更�,并�(duì)彈簧�(jìn)行打�,確保彈簧無(wú)卡塞,處理后,氣�(dòng)閥薄膜無(wú)漏氣�(xiàn)象,閥門�(kāi)度正�,同�(shí)節(jié)約了備件�(fèi)��
水箱液位改� 降頻率延壽命

450平方米燒�(jié)余熱�(fā)電回收水箱采用浮球液位控制器自動(dòng)控制水泵的啟�,低液位�(shí)水泵自動(dòng)�(kāi)啟補(bǔ)�,高液位�(shí)停止�(bǔ)�。由于浮球液位計(jì)液位行程不到一�,導(dǎo)致水泵頻繁啟停,造成電機(jī)故障率高,加速絕緣老化。針�(duì)此問(wèn)�,技�(shù)人員�(xiàn)�(chǎng)勘查,制定升�(jí)改造方�,決定將水箱低液位改造為用行程開(kāi)�(guān)控制,以加大自動(dòng)抽水液位行程,利用廢舊的行程�(kāi)�(guān)重新組裝改�,確定好最低液位點(diǎn),焊接預(yù)制件,與行程�(kāi)�(guān)�(jī)械部分連接,并完成電氣控制回路接線,改造后,有效降低了電機(jī)啟動(dòng)頻次,延�(zhǎng)了電�(jī)及水泵壽命�
回水管道改� 降溫度提電量

�(fā)電機(jī)組循�(huán)冷卻水對(duì)汽輪�(jī)的穩(wěn)定安�、高效運(yùn)行至�(guān)重要。近期天氣炎�,煉鋼一期余熱發(fā)電機(jī)組循�(huán)水池的溫度也隨之升高,導(dǎo)致凝汽器�(jìn)出口溫度較高,端差增大,影響�(jī)組發(fā)電效�。為提高�(jī)組發(fā)電量,維修人員在循環(huán)水池回水管道上帶壓開(kāi)孔,使高溫循�(huán)水從管道直接排出,不用先�(jìn)入循�(huán)水池,再?gòu)乃氐撞颗懦?,從而加快了循環(huán)冷卻水降溫速度,改造后,有效降低了凝汽器的�(jìn)出口溫度,保證機(jī)組端差在15度以�,確保了�(fā)電機(jī)安全�(wěn)定運(yùn)行�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�(hào)