面對嚴峻的市場形��4月份,龍鋼公司瞄準全�8億元降本增效任務,兩眼向�、深挖內�,進一步推進精細化管理,從工藝過程管控、高爐操作管理等方面攻關,在極致降本增效上下功夫,取得良好成效。其中入爐焦�、鋼鐵料消耗、成材率等多項指標均�(chuàng)今年以來最好水��

出實�,降低入爐焦�
龍鋼公司全員樹立�“緊日�”思想,以“一切成本皆可降”的理念推進降本增效工�。高爐圍繞爐況穩(wěn)定、順�、綠�、低�,扎實開�“提煤降焦”勞動競賽活動,以持續(xù)堅持�(wěn)定順行為前提,以“高風�、大噴吹”為操作思路,通過落實爐長負責�,優(yōu)化工藝操�,實施一爐一策操作方針,強化高爐內外精細化操�。以打通中心氣�、活躍爐缸溫度為基本原則,精益設備管�,精心做好高爐高冶強狀�(tài)下每一次操作,對爐�、風量風�、熱風溫�、焦炭負荷等參數重點跟蹤管控,適時作出科學調整,實現(xiàn)了爐況的長周期順��“提煤降焦”成效顯著�4月份,龍鋼公司入爐焦比環(huán)比降�12.24kg/t�
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強舉措,降低鋼鐵料消�
鋼鐵料消耗是衡量煉鋼技術進步的關鍵性指�,其高低反映了煉鋼工藝控制水平的高低。為進一步降低鋼鐵料消�,龍鋼公司開展工藝技術及指標攻關,根據鐵水條件的不同,進一步優(yōu)化入爐料結構調整、槍位控制和造渣料加入等制度,結合鐵水硅、磷的不�,確定不同的冶煉工藝要求。在工藝方面,推�“留渣操作、少渣冶�”工作思路,做好廢鋼保供管�,合理增加廢鋼用量,不斷�(yōu)化鋼鐵料結構,調整轉爐熱平衡、穩(wěn)定生產節(jié)�,確保廢鋼冶煉過程平�(wěn),減少過程噴�,提高金屬收得率,為煉鋼工序�(wěn)定生�、降低鐵耗創(chuàng)造有利條件�4月份,龍鋼公司鋼鐵料消耗較目標下降14.3kg/t,鋼鐵料消耗創(chuàng)歷史新低�
攻難�,提高鋼材成材率
龍鋼公司鋼后生產組織�“�(wěn)�、提�、降�、增�”為經營目�,兩眼向內強管理、對標向外促提升,重點圍繞直軋攻�、成材率提升等工�,加大成材率指標攻關力度,深入推進極致降本精細化管理,緊盯生產過程關鍵要素保�,通過查問�、強管理、挖潛力等舉�,全面推行生�、設�、技術及工藝質量等責任制,形�“一個清單對應一個主責、一項差距指向一項對�”的極致降本新局�,扎實開展定尺率提升攻關工作,保證鋼后效益最大釋�,各項經濟指標實�(xiàn)新突��4月份,龍鋼公司棒材綜合成材率較計劃提�0.07%;高線成材率較計劃提高0.16%�
5月份,龍鋼公司將不斷�(yōu)化生產組織模式,強化生產過程管控,在保證安全、生產穩(wěn)定順�、高效低耗的前提�,狠抓工序銜�,極致降本增效,極限挖潛,節(jié)支降耗,促進各項生產指標穩(wěn)步提�,為全力打贏扭虧為盈攻堅�(zhàn)奠定堅實基礎�
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