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“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示� | 中南股份:創(chuàng)建能效標(biāo)桿示�,譜寫綠色低碳轉(zhuǎn)型新�

2026-03-18 02:09    來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)
中南股份“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示范工�/�(shè)備公示總�(jié)
廣東中南鋼鐵股份有限公司黨委書記、董事長 解旗
  廣東中南鋼鐵股份有限公司(以下簡稱中南股份)作為廣東省重要的鋼材生產(chǎn)基地,所�(chǎn)特棒、工�(yè)線材、建筑材、板材廣泛應(yīng)用于汽車、機械制�、能源交�、航天航�、核電等行業(yè)。中南股�2012年加入寶武集�,堅持以“高端化、智能化、綠色化、高效化”為�(fā)展路�,致力于建設(shè)綠色低碳智慧工廠,打造優(yōu)�(zhì)、綠色低碳產(chǎn)�。近年來,累計投入約53億元實施全流程超低排放改造和節(jié)能降碳升級改�,實�(xiàn)廠區(qū)及周邊環(huán)�、生�(chǎn)制造效能大幅提��10項產(chǎn)品被�(rèn)定為“金杯優(yōu)�(zhì)�(chǎn)品”,建筑材通過綠色�(chǎn)品認(rèn)�,特�、工�(yè)線材、建筑材均通過低碳排放鋼認(rèn)�,EPD�(huán)境產(chǎn)品聲明發(fā)布率100%,先后榮獲國家“綠色工廠”“冶金行�(yè)綠色�(fā)展標(biāo)桿企�(yè)”“清潔生�(chǎn)�(huán)境友好企�(yè)”“全國冶金綠化先進單位”“廣東省減污降碳突出貢獻企業(yè)”等稱號,入選廣東省第一批碳達峰碳中和試點企�(yè),為“雙碳”最佳實踐能效標(biāo)桿示范創(chuàng)建奠定堅實基�(chǔ)�
  在國家“雙碳”戰(zhàn)略深入推進的�(guān)鍵時�,中南股份積極響�(yīng)中國鋼鐵工業(yè)�(xié)會“極致能效工程”部署,精準(zhǔn)對標(biāo)行業(yè)先進標(biāo)�,將節(jié)能降碳工作融入公司生�(chǎn)�(jīng)營全過程。緊扣寶武“三新”部署和“三�(chuàng)四化五策略”高�(zhì)量發(fā)展模式,堅持“四個中心”經(jīng)營理念和“兩最”指�(dǎo)思想,深化改革創(chuàng)�、強化協(xié)同創(chuàng)效,通過�(zhàn)略引�(lǐng)、技�(shù)攻堅、創(chuàng)新驅(qū)�、智慧賦能多維發(fā)�,構(gòu)建全流程、系�(tǒng)化能效提升體�,全力打造鋼鐵行�(yè)能效�(biāo)桿示范樣��
  一、頂層設(shè)計:錨定示范目標(biāo),構(gòu)建體系化推進機�
  2022�12月中國鋼鐵工�(yè)�(xié)會正式啟動“極致能效”工程后,中南股份積極響�(yīng),將雙碳與能效提升工作納入公司生�(chǎn)�(jīng)營一體策��2023年成功入選第二批培育名單,隨即成立了以公司總裁為組長、各廠部為組員的專項推進小�,制定了《重點耗能工序�(biāo)桿創(chuàng)建行動方案》并組織落實�
  為了系統(tǒng)推進能效標(biāo)桿示范創(chuàng)建工�,公司全面梳理和完善了能效指�(biāo)目標(biāo)及評價體系,從結(jié)�(gòu)、界�、工�、設(shè)�、消�、回收等六個維度構(gòu)建公�、廠�、車�、班組四個層級能效指�(biāo)體系,分�、分�、分類設(shè)定目�(biāo);同�,將�(guān)鍵指�(biāo)完成情況納入廠部�(lǐng)�(dǎo)及管理技�(shù)人員“一人一表”績效賽馬評�,深化能效指�(biāo)對標(biāo)找差,組織開展極致低碳勞動競賽,全面推進能效提�,營造全員參與能效標(biāo)桿創(chuàng)建的氛圍�
  �、技�(shù)攻堅:聚焦關(guān)鍵環(huán)節(jié),破解能效提升瓶�
  中南股份聚焦煉焦、高�、轉(zhuǎn)爐、軋鋼等核心工序及關(guān)鍵設(shè)�,全面對照中鋼協(xié)《鋼鐵行�(yè)極致能效技�(shù)清單(T80)》與《中國寶武極致能效技�(shù)推薦目錄》推進技�(shù)�(yīng)用和專項攻關(guān),通過工藝�(yōu)化、設(shè)備升�、管理革�,推動各工序能效水平持續(xù)躍升�
  煉焦工序:重點實施焦?fàn)t上升管余熱利用項目,增加蒸汽回收67kg/t,降低工序能�7.4kgce/t;實施焦?fàn)t炭化室壓力控制系�(tǒng)改造項�,焦?fàn)t煤氣回收年增加約168.63萬m3;實施焦?fàn)t煙氣低溫脫硝改�,脫硝系�(tǒng)煤氣消耗降低約30%,降低工序能�0.87kgce/t。同時開展節(jié)約煤�、電、蒸汽專項行�,重點通過�(yōu)化焦?fàn)t加熱制度、控制洗精煤水分、強化爐體密封等措施節(jié)約煤�,優(yōu)化除塵設(shè)備運行模式、優(yōu)化脫硫系�(tǒng)真空泵啟停等措施降低電�,降低脫硫液密度、加大真空泵泵體置換量等措施降低蒸汽消�,持�(xù)提升�?fàn)t能效水平,實�(xiàn)噸焦煤氣降低0.036GJ/t、噸焦電耗降�2.86kWh/t、蒸汽消耗降�0.1t/h,支撐工序能耗下�1.5kgce/t�
  高爐工序:重點實施TRT余壓�(fā)電性能提升改�,噸鐵發(fā)電量增加8.9kWh/t,降低工序能�1.1kgce/t;應(yīng)用高爐一鍵式全自動噴煤技�(shù),燃料消耗整體下降約2kg/t,降低工序能�1.9kgce/t;實施爐頂均壓煤氣全回收改�,增加煤氣回收量0.48m3/t,降低工序能�0.1kgce/t。同�,通過開展大風(fēng)量攻�(guān)提高煤氣回收,大富氧噴煤降低高爐焦比,推進高爐爐料冶金性能與煤氣利用率�(guān)�(lián)機制�(yīng)�,降低固體燃料、煤氣消��
  �(zhuǎn)爐工序:重點實施蓄熱式及富氧式烘烤器節(jié)能技�(shù)改造,實現(xiàn)節(jié)約混合煤氣消�1.9m3/t,降低工序能�0.55kgce/t;采用鐵水“一罐到底”技�(shù)、鋼包全程加蓋技�(shù),鐵水到站溫度整體提�20℃以上。同時推進轉(zhuǎn)爐煤氣全降罩回收、蓄熱器等設(shè)備更新;強化界面管理,提高鐵水罐周轉(zhuǎn)率和一罐到底比�,全面落實“低溫快拉”生�(chǎn)組織模式,提升一次拉碳率,減少補吹過程氧槍升降吹氧量,降低氧氣��
  軋材工序:重點實施加熱爐汽化冷卻改�、加熱爐余熱回收升級改造、鋼坯輥道直送及保溫坑改造等項目,同時堅持“最�(yōu)生產(chǎn)組織模式、最佳工藝制造路徑”指�(dǎo)思想,挖潛鋼軋界面節(jié)能潛力,將能效管理融入生�(chǎn)排程、訂單管�、檢修策劃等�(huán)節(jié),確保能源極致高效利用,實現(xiàn)綜合熱裝率大幅提�22%,平均入爐溫度提�143�,工序能耗降�30.2%�
  �、創(chuàng)新驅(qū)動:探索清潔用能,筑牢能效提升根�
  中南股份堅持�(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)�,將研發(fā)投入作為核心競爭力培育的�(guān)�,近三年研發(fā)投入強度保持�3.5%以上,搭建完善的�(chuàng)新平臺體系,依托省級重點工程技�(shù)研究開發(fā)中心、國家級博士后科研工作站等平臺,探索清潔能源開發(fā)利用,為能效�(biāo)桿創(chuàng)建提供技�(shù)支撐�
  2021年起分批推進廠房屋頂分布式光伏建設(shè),至2025�4月累計建�68.58MWp裝機�(guī)�,年減碳量達2.1萬噸�2021年在廠區(qū)合資建成廣東省最大規(guī)模制加氫一體站,站�(nèi)配套綠氫制備系統(tǒng),日加氫能力4000kg,可�500多輛氫能重卡、乘用車等提供高品質(zhì)的氫氣加�;配套焦?fàn)t煤氣制氫�(chǎn)�,每小時可生�(chǎn)8000m3的高純氫,可為韶�(guān)和周邊地區(qū)提供�(wěn)定的氫源。同時測試投放氫能重�,推進物流運輸綠色化�
  此外�2020年至2025年公司分三期建成3�135MW高溫超高壓及亞臨界煤氣發(fā)電機�,實�(xiàn)全廠副產(chǎn)煤氣高效利用,自�(fā)電比例大幅提�30%以上;有序推廣節(jié)能新裝備�(yīng)用,實施能效電機�(shè)備提�(zhì)更新、高效節(jié)能風(fēng)機改造等項目,淘汰低能效�(shè)�,推動技�(shù)�(chuàng)新成果向?qū)嶋H節(jié)能效益轉(zhuǎn)��
  �、數(shù)智賦能:深化精細管理,激活能效提升動�
  中南股份以數(shù)字化、智能化�(zhuǎn)型為抓手,推動信息技�(shù)與鋼鐵制造、能源管理深度融�,打造“數(shù)�+能效”管理模�,實�(xiàn)能源精細化管控,激活能效提升新動能�
  公司建成行業(yè)首創(chuàng)的智慧中心,整合鐵區(qū)和能介全部單元的控制與決�,實�(xiàn)5公里以上跨工序、跨區(qū)�、遠距離大規(guī)模集�,推動經(jīng)驗生�(chǎn)向一體化、數(shù)字化、標(biāo)�(zhǔn)化轉(zhuǎn)�,提升勞動生�(chǎn)率與能源管控效率�
  依托能源動態(tài)管控平臺,將動態(tài)管控和靜�(tài)管理相結(jié)合,深化能源精細化調(diào)度管�,系�(tǒng)推進“卓越能效工程�,構(gòu)建能源與生產(chǎn)、工�、設(shè)備等有機�(jié)合的“大能源”管理思路。搭建全流程�(zhǔn)時化生產(chǎn)智能管控系統(tǒng),優(yōu)化生�(chǎn)節(jié)奏與物流效率,減少工序界面損失;�(yīng)用關(guān)鍵設(shè)備智能運�、堆取料機無人化及數(shù)字化料場等項�,提升設(shè)備運行穩(wěn)定�,降低設(shè)備故障能�,通過�(shù)智賦能實�(xiàn)能效水平持續(xù)提升�
  未來,中南股份將持續(xù)鞏固�(chuàng)建成�,深化能效對�(biāo),加大技�(shù)�(chuàng)新與�(shù)智轉(zhuǎn)型力�,持�(xù)提升能源利用效率,以實際行動踐行國家綠色制�、能效領(lǐng)跑、減污降碳協(xié)同增效要�,為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展與新質(zhì)生產(chǎn)力培育提供堅實支撐�

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