上半�,煉鐵廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)�、綠色智�”三大主題,聚�“智能+技�(shù)”�(qū)動裝備升�,堅持以智能制造為�(shè)備管理引擎,不斷加快實施�(shè)備智能化改造升�,全力提高鐵前系�(tǒng)冶煉水平,確保為高爐“高效冶煉”打下堅實要素保障�
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堅持“兩抓兩硬”,健全管理體�
該單位以系統(tǒng)“安全、穩(wěn)�、高�”運行為目標,堅持�(shè)備管�、人才儲�“兩手抓兩手都要硬”的管理思路,通過逐項細化智能制造工作流�,完善修訂《煉鐵廠智能制造管理制度�,并成立智能制造工作推進小組,全面負責(zé)鐵前系統(tǒng)智能制造具體規(guī)劃和項目實施,進一步建立健全完善的�(shè)備智能化管理體系。同時充分利用王軍技能大師工作室、勞模工作室等學(xué)�(xí)平臺,定期開展電氣自動化、高爐工長等技�(shù)人才“理論+實踐”培訓(xùn),選拔優(yōu)秀人員參與項目實踐工作,擴充后備人才儲備量,確保技�(shù)人才實現(xiàn)良性循�(huán)�
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嚴控三個節(jié)�,做細項目管�
針對智能制造項目管�,該單位將智能制造工作劃分為項目立項、實施過程、運行效果三大節(jié)�,明確各部分管理�(zé)任人職責(zé),要求做到精細管控項目管�,做到一個環(huán)節(jié)不落、一個細節(jié)不松。在項目立項方面,牢記項目申報科�(xué)、實用原�,充分科�(xué)論證,切實將提高生產(chǎn)效率、安�、經(jīng)濟效益最大化和解決生�(chǎn)系統(tǒng)瓶頸問題納入立項范圍,確保項目管理到�;在實施過程方�,堅持把安全管理貫穿到整個項目建�(shè),明確項目建�(shè)主體單位�(zhì)�、工�,確保項目安�、按期實�;在項目運行方�,定期組織專�(yè)人員對已實施項目進行客觀評估,確保項目投運后效果最��
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多點同向�(fā)�,做實創(chuàng)新創(chuàng)�
該單位結(jié)合生�(chǎn)實際,堅持以�(chuàng)新賦能、智慧運營為智能制造突破口,通過制定具體項目詳細計劃、嚴格審核方�、全面監(jiān)督規(guī)范過程管控等舉措,先后順利投�450㎡燒�(jié)機臺車自動加油機器人改造、筒倉物料跟蹤技�(shù)改�、噴煤無人行車改造等多項重點項目,累計為企業(yè)�(chuàng)效達千萬元以�,不僅大幅降低了崗位操作人員勞動強度,為�(yōu)化崗位人員、降低生�(chǎn)成本奠定了良好基�(chǔ),而且加快了設(shè)備管理智能化、數(shù)字化�(zhuǎn)�,推動了�(shè)備管理工作由生產(chǎn)“保障�”向生�(chǎn)“�(jīng)營型”�(zhuǎn)變,全面提升了設(shè)備綜合管理水�,助�“國內(nèi)一� 行業(yè)�(lǐng)�”總目標早日實�(xiàn)�
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陜公�(wǎng)安備 61058102000140�